Montage et tables de soudage: réglable en hauteur , version mobile ou fixe

Sur un plateau de table lisse, tu serres à l'endroit où se trouve un bord. Dans l'grille de trous , Ø 28 mm, tu peux fixer à n'importe quelle position de la grille : les alésages sont espacés de 100 mm, de centre à centre. Chacun accueille un boulon « boulon de serrage », et ce boulon sert de point d'ancrage pour chaque pièce supplémentaire. Lorsque tu serres les vis « vis à tête cylindrique », le boulon en acier bruni se bloque dans l'alésage ; cette technique de serrage préserve ainsi la paroi de l'alésage au lieu de la entailler.

C’est d’abord lors du montage et de la conception de gabarits que cela s’avère payant. Le gabarit destiné à l’ensemble de montage récurrent se compose de trois pièces : un « équerre de positionnement » assure le maintien, un dispositif de serrage exerce une pression latérale et un boulon réglable en hauteur maintient l’ensemble par le haut. Le même boulon dans le même alésage garantit le même positionnement : il suffit de l'aligner une seule fois, puis de le serrer. Les boulons réglables en hauteur sont pourvus d'une graduation gravée au laser graduation, plage de serrage de 0 à 75 mm : il suffit de lire la hauteur au lieu de procéder par essais.

Tu ne te contentes pas de serrer pour souder. Le équerre de positionnement (80 × 60 × 40 mm) définit le bord de référence contre lequel la pièce s'appuie avant qu’un serre-joint ne s’enclenche. L’équerre de serrage s’adapte également aux profilés en aluminium rainure-8 (système Item 40 et compatibles). Cela te permet de placer des butées profilées directement sur la plaque. Pour le meulage et le perçage, c’est la même pince que celle utilisée pour le soudage par points qui entre en action : sa portée de 100 mm suffit pour le profilé et la tôle. Le bloc adaptateur surélève le point de serrage sur la barre ronde plaque adaptatrice par paliers de 12 mm ; ses alésages acceptent également les systèmes de serrage rapide d’AMF, Bessey et Kipp.

Lorsque l'on utilise le poste à souder, la tôle est déjà bien fixée : les deux mains restent sur le chalumeau et le métal d'apport, et non sur la pièce à souder. Le système de serrage « force de serrage » maintient la pièce en place pendant que la chaleur agit : le cordon de soudure se forme sans que la pièce ne bouge. Ce que la technique de serrage ne peut pas faire : empêcher la déformation.

Les « boulon de serrage » sont en acier bruni, une création exclusive d’ RUWI, et sont, comme l’ensemble de la gamme « RUWI Steel Line », fabriqués en Allemagne.

La technique de serrage ne s'arrête pas à votre propre table. Ces mêmes dispositifs de serrage sont disponibles avec boulon de serrage Ø 16 mm pour les tables de soudage et les plaques de serrage existantes dotées de grille de trous Ø 16 mm – vous pouvez ainsi moderniser votre table au lieu de la remplacer – le boulon réglable en hauteur permet alors un serrage de 0 à 36 mm au lieu de 0 à 75 mm. La grille présente toutefois une limite : elle se fixe au niveau des alésages. Si le point de pression doit se situer exactement sur le joint, tu peux le réajuster – via les trous oblongs des rondelles plaque adaptatrice ou, pour le modèle serre-joint excentrique , via le palier pivotant.

Chaque plateau de la table de montage et de tables de soudage « RUWI » mesure 1 200 × 800 mm. Un panneau de garde-corps, avec un espacement habituel de 1 200 mm entre les poteaux, tient ainsi en un seul morceau sur la longueur de la table : tu n'as pas besoin de le tourner ni de le déplacer. Grâce aux accessoires adaptés pour l’ table de soudage , ce même plateau fait office de table de montage et de serrage : tu y montes l’ensemble et tu l’alignes avant de réaliser la première soudure. C’est ta commande qui détermine la quantité de soudure nécessaire.

Pourquoi 4 mm suffisent : la plaque est pliée, soudée aux angles et, dans le cas de la table à pieds, renforcée par une cage de renfort – celle-ci la maintient à plat, même sous une charge de 500 kg. Tes serre-joints existants s'accrochent au côté plié. phosphaté La surface résiste à la chaleur de la soudure et aux projections et est protégée contre la rouille. Un métallier peut souder lui-même un châssis – ce n’est pas le cas de la trame percée ni de la surface phosphatée. En revanche, la plaque n’est pas conçue pour être redressée à coups de marteau.

Si la pièce à usiner est plus longue, tu places plusieurs tables à pieds côte à côte et tu les vis ensemble à travers les trous. À l'aide des pieds articulés, tu les alignes sur un même plan, même si le sol de l'atelier est en pente. La poutre repose alors sur les deux plateaux, au lieu de s'arrêter au bord de la table. La trame ne se prolonge pas au-delà du joint de jonction : la fixation s'effectue sur chaque plateau selon sa propre trame.

La deuxième solution consiste à passer par le haut. Si un support dépasse de votre table de soudage existant, vous placez le table élévatrice en dessous, vous bloquez le roulettes et vous le relevez à la bonne hauteur – la pièce à usiner repose ainsi sur toute sa longueur. RUWI a expressément conçu le table élévatrice comme un complément aux grandes tables de soudage fixes – et pas seulement comme un poste de travail à part entière.

L'châssis fonctionne comme une table élévatrice à ciseaux et se règle de 46 à 106 cm à l'aide d'une pompe à pied hydraulique en continu . Tu soudes la couche de base en position assise, et la couche de finition en position debout. L'ensemble que tu montes se trouve ainsi à ta hauteur, et non à celle de la table. Les deux modèles RUWI tables élévatrices reposent sur le même support châssis, équipé de la même pompe à pied fabriquée en Allemagne. Elle s'abaisse de manière uniforme, quelle que soit la charge, que le plateau soit vide ou qu'il supporte 300 kg. Le système hydraulique est réparable et les pièces de rechange restent disponibles : si la pompe est défectueuse, c'est la pompe que tu remplaces, pas la table.

En tant qu’ table de soudage e mobile, il roule sur quatre roues en caoutchouc pleinroulettes équipées de freins jusqu’à l’endroit où tu effectues le montage – près de l’ensemble à assembler, à côté de la table fixe ; il peut supporter jusqu’à 300 kg. Il reste stable dès que les freins sont enclenchés – bloque-les avant de serrer. Ces 300 kg constituent la limite – soit 200 kg de moins que pour la table à pieds. Les ensembles plus lourds doivent être placés sur la table à pieds.

Si tu possèdes déjà un « RUWI »table élévatrice issu de l'atelier de menuiserie, tu n'as pas besoin d'un deuxième « châssis » pour les travaux sur métal : la plaque perforée de Ø 28 mm est disponible à l'unité et s'adapte directement sur le « RUWI »table élévatrice-châssis.