Aankoopadvies voor freesgereedschap

Met het juiste assortiment bovenfreesgereedschap haal je het beste uit je bovenfrees, of je nu een professional bent of een ambitieuze doe-het-zelver. Hier vind je een uitgebreid overzicht van verschillende soorten bovenfrezen en nuttige toepassingstips.

• Afrondfrees
• Klepfrees (schijffrees)
• Afschuinfrees
• Tandensnijders (zwaluwstaart-/graatsnijders)
• Belangrijke parameters & toepassingstips
• Conclusie

Afrondfrees

Gebruik en voordelen:

Afrondfrezen (soms ook kwartrond of radiusfrezen genoemd) worden gebruikt om scherpe randen netjes af te ronden. Zelfs een kleine radius (bijv. R2) maakt je werkstukken gemakkelijker vast te pakken en minimaliseert het risico op letsel. Grotere radii, zoals R6 of R10, geven tafelbladen of leuningen een zachte, aangename uitstraling.

Typische kenmerken:

• Verschillende radii: R2, R4, R6, R8, R10 enz.
• Kogelgelagerde geleider voor nauwkeurige geleiding langs randen
• Schachtdiameter vaak 6 mm, 8 mm of 12 mm
• Hardmetaal met dubbele rand voor zuivere zaagsneden

Klepfrees (schijffrees)

Functie en belangrijkste toepassingen:

Een lamellenfrees (schijfgroeffrees) freest smalle sleuven voor platte deuvels of vormveren. Er kunnen ook groeven worden gemaakt voor achterpanelen of ladebodems. Met verschillende kogellagers kun je de gewenste diepte kiezen, zodat je met één frees verschillende deuvelmaten kunt maken.

Belangrijke kenmerken:

• Freesschijf met 2 hardmetalen snijkanten
• Verschillende drukringen voor diepte-instelling
• Meestal 8 mm schacht voor stabiliteit

Voordelen ten opzichte van de losse platte deuvelfrees:

• Slechts één gereedschap voor verschillende deuvelmaten en groeven
• Ook veelzijdig voor plug-in aansluitingen of achterpaneelgroeven
• Precieze resultaten in de freestafel met aanslag

Afschuinfrees

Waarom een afgeschuinde rand?

Een afschuining breekt scherpe randen af en kan visueel of functioneel belangrijk zijn. Typische hoeken zijn 45°, maar ook 30° of 60° voor speciale ontwerpen.

Klassieke kenmerken:

• Standaard 45° afschuining, andere hoeken op aanvraag
• Kogellager geleid of zonder lager (in de freestafel met schulpaanslag)
• Inzetstukken zijn zinvol voor grote vezelvolumes

Tandensnijders (zwaluwstaart-/graatsnijders)

Klassieke houtverbindingen:

Zwaluwstaart- en braamverbindingen staan synoniem voor hoog vakmanschap. Met een zwaluwstaartfrees kun je deze verbindingen heel precies machinaal maken, bijvoorbeeld voor ladehoeken of decoratieve hoekverbindingen. Zwaluwstaartfrezen werken op een vergelijkbare manier, maar frezen een zwaluwstaartgroef waarin het tegendeel wordt gestoken.

Belangrijke details:

• Hoek bijv. 7°, 10°, 12° of 14°
• Freesdiameter en snijkantlengte bepalen de grootte van de lasnaad
• Hulpapparaten of sjablonen voor exacte pasvormen

Belangrijke parameters & toepassingstips

Schachtdiameter & klemsysteem:

• 6 mm, 8 mm, 12 mm - kies voldoende stabiliteit voor grotere frezen
• Frees tweederde in spantang, houd spantangen schoon

Snijmateriaal en -geometrie:

• Hardmetaal (HM) is standaard; indexeerbare beitelplaatjes zijn de moeite waard voor frequent gebruik.
• Spiraalvormig of diagonaal snijden minimaliseert scheuren

Snelheid en voedingssnelheid:

• Grotere frees = lagere snelheid
• Meerdere ondiepe sneden in plaats van te diep in één keer
• Een te lage aanvoersnelheid kan brandsporen veroorzaken, een te hoge aanvoersnelheid leidt tot kletssporen.

Veiligheid & verzorging:

• Gehoorbescherming, afzuiging en oogbescherming zijn verplicht
• Geleid de frees tegen de draairichting in
• Regelmatig hars- en lijmresten verwijderen, kogellagers controleren op vrije loop

Conclusie

Benut het volledige potentieel van je bovenfrees met een goed doordacht assortiment freesgereedschap. Afrondfrezen zorgen voor mooie randen, lamellensnijders maken vlakke deuvel vrij, afschuinfrezen creëren elegante hoeken en tandfrezen brengen klassieke houtverbindingen op een modern niveau.

Zorg voor een solide hardmetalen kwaliteit, de juiste schachtdiameter en een schone spantang. Plan je bewerkingen op de juiste snelheid, voorkom overvoeding en houd je werkplaats veilig. Zo behaal je hoogwaardige freesresultaten en kun je met plezier frezen - bij elk project.