Vlakfrezen

Definitie en uitleg van vlakfrezen in houtbewerking
Vlakfrezen is een techniek waarmee je een houten werkstuk op de gewenste dikte kunt frezen. Precieze hoeken en gelijkmatige oppervlakken zijn essentieel voor mooie houtproducten van hoge kwaliteit. Ruw hout uit de zagerij is niet direct geschikt voor decoratieve doeleinden; het wordt eerst gedroogd en bewerkt. Vlakfrezen helpt je om een glad en gelijkmatig oppervlak te creëren.

In dit artikel lees je hoe vlakfrezen verschilt van andere technieken, welke materialen je ermee kunt bewerken en welke andere opties een bovenfrees je biedt.

Inhoudsopgave

• Definitie van
• Technische basisprincipes van vlakfrezen
  • Machine
  • Gereedschap
  • Freestoestel
  • Werkoppervlak
• Welke vlakfrezen worden gebruikt voor vlakfrezen?
• Welke materialen worden gebruikt voor vlakfrezen?
• Toepassingsgebieden voor vlakfreesmachines
  • Een plat oppervlak creëren
  • Vlakfrezen van oneffenheden en uitsteeksels
  • Zakken, uitsparingen en uitsparingen in oppervlakken
  • Uitstekende randen vlak frezen
  • Frezen van boomschijven of kopse snijplanken

Definitie: Wat is vlakfrezen?

Bij vlakfrezen verwijder je een gegolfd oppervlak van een massief werkstuk zodat het zo glad en gelijkmatig mogelijk wordt. Het is een secundair proces dat direct na het zagen volgt. Professionele houtbewerkers gebruiken meestal schaafmachines (vlakschaafmachines en vandiktebanken) om stukken hout snel en efficiënt te "schaven". Hun breedte is echter beperkt en ze bewerken alleen rechthoekige dwarsdoorsneden. Hoewel een schaafmachine langzamer is, is hij veelzijdiger - hij kan massief houten onderdelen of op hout gebaseerde materialen van bijna elke grootte verwerken, wat vooral interessant is voor boomschijven of met epoxyhars gevulde houten panelen.

Technische basisprincipes van vlakfrezen

Een typische vlakfreesmachine bestaat uit de volgende elementen:

• Router
• Geschikt verwisselbaar gereedschap (vlakfrees)
• Werktafel met klemmen
• Freestoestel met XY-geleiding en insteekmechanisme

Van eenvoudige hobbyoplossingen (demonteerbare freesslede + handmatige bovenfrees) tot CNC-gestuurde professionele apparaten, alles is beschikbaar op de markt. Op de bovenfrees zelf kunnen verschillende frezen worden geklemd (bv. indexeerbare insteekfrezen). Dankzij de XY-geleiding kun je de machine in twee assen geleiden en in de gewenste posities vastzetten.

Machine

Een handbovenfrees met een compatibel geleidingssysteem is de basis. Zorg voor geschikte schachtmaten (8, 10, 12 mm) en een instelbaar snelheidsbereik - te hoge snelheden kunnen brandplekken in zacht hout veroorzaken of het gereedschap snel bot maken.

Gereedschap

In de bovenfrees gebruik je frezen met de grootst mogelijke snijbreedte voor vlakfrezen (meestal 30 mm diameter). Indexeerbare frezen zijn voordelig, omdat je het inzetstuk kunt draaien of vervangen als het versleten is. Vingerfrezen met vaste snijkanten zijn ook mogelijk, maar dan moet je kiezen voor hardmetalen versies met weinig slijtage.

Freestoestel

Het bestaat uit rails (XY geleiding) waarop een slede met een insteekmechanisme voor de bovenfrees loopt. Hiermee kun je de machine in beide assen gecontroleerd bewegen of één as blokkeren, bijvoorbeeld om een werkstuk te "formatteren". Systemen van hogere kwaliteit zijn nauwkeurig vervaardigd, kunnen worden gedemonteerd en opgeborgen om ruimte te besparen.

Werkoppervlak

Een stabiele, vlakke werkbank vormt de basis zodat je werkstuk stevig rust. Een voldoende grote geperforeerde plaat met geschikte klemtechniek is een goede keuze. Professionele tafels zijn vaak in hoogte verstelbaar en uitgerust met veel accessoires (klemmen, aanslagen, enz.).

Tip: De RUWI freestafel (een mobiele tafelfrees) combineert de voordelen van een stabiele werktafel met de flexibiliteit van een bovenfrees.

Welke vlakfrezen worden gebruikt voor vlakfrezen?

Vlakfrezen met een schacht van 8 mm en een diameter van ongeveer 30 mm zijn meestal voldoende. Twee of drie snijkanten zijn gebruikelijk. Populaire merken zijn Titmann en ENT. Het is belangrijk dat de frees robuust genoeg is om de hoge spanningen bij het nivelleren te weerstaan.

Welke materialen worden gebruikt voor vlakfrezen?

Vlakfrezen wordt vooral gebruikt voor het egaliseren van oneffen oppervlakken, vooral bij massief hout. Op hout gebaseerde materialen zoals spaanplaat, glulam of multiplex zijn meestal al relatief glad, dus schuren is vaak voldoende. Je kunt echter ook materiaalmengsels (hout en acryl/epoxyhars) bewerken met vlakfrezen. Zorg er wel voor dat er geen metaalinsluitingen zijn die je frees kunnen beschadigen.

Toepassingsgebieden voor vlakfreesmachines

Je kunt een vlakfreesmachine in veel situaties gebruiken:

• Een plat oppervlak produceren: planken, balken en blokken massief hout voorbereiden tot halffabricaten.
• Plan het frezen van oneffenheden en overstekken: Na het lijmen bijvoorbeeld oneffenheden glad frezen.
• Zakken, uitsparingen en uitsparingen: Rijen gaten, houders voor glasplaten of lampen die in het oppervlak zijn gefreesd.
• Uitstekende randen vlak frezen: werkstukken precies opmaken of voorzien van profielen.
• Vlakfrezen van boomschijven of snijplanken met kopse kanten: Kopse kanten zijn moeilijk te schaven, maar kunnen goed worden gladgemaakt met een bovenfrees.

Misschien ben je ook geïnteresseerd in deze freesbewerkingen:
Als je meer wilt weten over andere freesbewerkingen in houtbewerking, bekijk dan onze encyclopedie voor informatie over CNC-frezen, profielfrezen, sleuven frezen en meer.