Vlakfrezen

Definitie en uitleg van vlakfrezen in de houtbewerking
Vlakfrezen is een techniek waarmee je een houten werkstuk tot de gewenste dikte kunt frezen. Voor mooie en hoogwaardige houtproducten zijn exacte hoeken en gelijkmatige oppervlakken onmisbaar. Ruw hout uit de zagerij is niet direct geschikt voor decoratieve doeleinden; het wordt eerst gedroogd en bewerkt. Vlakfrezen helpt je om een glad en gelijkmatig oppervlak te creëren.

In dit artikel kom je te weten waarin vlakfrezen zich onderscheidt van andere technieken, welke materialen je ermee kunt bewerken en welke andere mogelijkheden een freesmachine je biedt.

Inhoudsopgave

• Definitie
• Technische basisprincipes van vlakfrezen
  • machine
  • Gereedschap
  • Freesinrichting
  • Werkoppervlak
• Welke vlakfrezen worden gebruikt bij het vlakfrezen?
• Welke materialen worden er bij het vlakfrezen gebruikt?
• Toepassingsgebieden van vlakfrezen
  • Een vlak oppervlak creëren
  • Vlakfrezen van oneffenheden en uitstekende delen
  • Uitsparingen, verdiepingen en holtes in oppervlakken
  • Uitstekende randen vlakfrezen
  • Het vlakfrezen van boomschijven of snijplanken van kopse hout

Definitie: Wat is vlakfrezen?

Bij het vlakfrezen schuur je het golvende oppervlak van een vast werkstuk zo glad en vlak mogelijk. Het is een vervolgbewerking die direct na het zagen plaatsvindt. Professionele houtbewerkers gebruiken meestal schaafmachines (afkort- en dikte-schaven) om stukken hout snel en efficiënt „vlak te maken”. Maar de breedte daarvan is beperkt en ze verwerken alleen rechthoekige doorsneden. Een vlakfreesmachine is weliswaar langzamer, maar daar staat tegenover dat hij veelzijdiger is – hij kan massief houten delen of houtmaterialen van vrijwel elke grootte bewerken, wat vooral interessant is bij boomschijven of met epoxyhars gevulde houten platen.

Technische basisprincipes van vlakfrezen

Een typische vlakfreesmachine bestaat uit de volgende onderdelen:

• Bovenfrees
• geschikt wisselgereedschap (vlakfrees)
• Werktafel met spanmiddelen
• Freesinrichting met XY-geleiding en intaalmechanisme

Van eenvoudige hobbyoplossingen (demonteerbare freesslede + handfreesmachine) tot CNC-gestuurde professionele apparaten: er is van alles op de markt te vinden. In de bovenfrees zelf kunnen verschillende frezen worden bevestigd (bijvoorbeeld frezen met wisselplaten). Dankzij de XY-geleiding kun je de machine in twee assen verplaatsen en op de gewenste punten vastzetten.

machine

Een handfreesmachine met een compatibel geleidingssysteem vormt de basis. Let op de juiste schachtmaten (8, 10, 12 mm) en een instelbaar toerentalbereik – te hoge toerentallen kunnen brandvlekken veroorzaken in zacht hout of het gereedschap snel bot maken.

Gereedschap

In de bovenfrees gebruik je frezen met een zo groot mogelijke snijbreedte voor het vlakfrezen (meestal met een diameter van 30 mm). Frezen met verwisselbare snijplaten zijn handig, omdat je de plaat bij slijtage kunt omdraaien of vervangen. Ook vingerfrezen met vaste snijkanten zijn mogelijk, maar kies dan wel voor slijtvaste hardmetalen varianten.

Freesinrichting

Het bestaat uit rails (XY-geleiding) waarop een slede met een dompelmechanisme voor de bovenfrees loopt. Je kunt de machine zo gecontroleerd in beide assen verplaatsen of een as vergrendelen om bijvoorbeeld een werkstuk te „formatteren“. Hoogwaardige systemen zijn nauwkeurig vervaardigd, demonteerbaar en ruimtebesparend op te bergen.

Werkoppervlak

Een stabiele, vlakke werktafel vormt de basis, zodat je werkstuk stevig op zijn plaats blijft liggen. Een voldoende grote perforatieplaat met bijpassende opspantechniek is een goede keuze. Professionele tafels zijn vaak in hoogte verstelbaar en voorzien van uitgebreide accessoires (klemmen, aanslagen, enz.).

Tip: De RUWI-freestafel (een mobiele tafelfreesmachine) combineert de voordelen van een stabiele werktafel met de flexibiliteit van een bovenfrees.

Welke vlakfrezen worden gebruikt bij het vlakfrezen?

Meestal volstaan vlakfrezen met een schacht van 8 mm en een diameter van ongeveer 30 mm. Meestal hebben ze twee of drie snijkanten. Populaire merken zijn bijvoorbeeld Titmann of ENT. Het is belangrijk dat de frees stevig genoeg is om de zware belasting tijdens het vlakfrezen aan te kunnen.

Welke materialen worden er bij het vlakfrezen gebruikt?

Vlakfrezen dient in de eerste plaats om oneffen oppervlakken te egaliseren, met name bij massief hout. Houtmaterialen zoals spaanplaat, gelamineerd hout of multiplex zijn meestal al relatief glad; daar volstaat vaak schuren. Toch kun je met vlakfrezen ook materiaalcombinaties (hout en acryl/epoxyhars) bewerken. Let er wel op dat er geen metalen insluitsels aanwezig zijn die je frees kunnen beschadigen.

Toepassingsgebieden van vlakfrezen

Een vlakfreesmachine kun je in tal van situaties gebruiken:

• Een vlak oppervlak creëren: planken, balken en blokken van massief hout verwerken tot halffabricaten.
• Vlakfrezen van oneffenheden en uitstekende delen: na het verlijmen bijvoorbeeld oneffen voegen glad frezen.
• Zakken, uitsparingen en inkepingen: rijen gaten, opnames voor glasplaten of lampen in het oppervlak frezen.
• Uitstekende randen vlakfrezen: werkstukken nauwkeurig op maat brengen of van profielen voorzien.
• Het vlakfrezen van boomschijven of snijplanken van kopse hout: kopse hout is moeilijk te schaven, maar kan goed glad worden gemaakt met een freesmachine.

Deze freesmethoden zouden je ook kunnen interesseren:
Als je meer wilt weten over freesmethoden in de houtbewerking, kijk dan in ons lexicon voor informatie over CNC-frezen, profielfrezen, groeffrezen en meer.