Opwaarts frezen

 

Tegenloopfrezen is een van de meest toegepaste freesmethoden bij het afnemen van materiaal in de houtbewerking. Afhankelijk van het werkstuk, het materiaal en de positie worden verschillende methoden toegepast. Hoewel frezen in dezelfde richting om diverse redenen vaak de voorkeur geniet, heeft tegenloopfrezen eveneens een vaste plaats. Daarbij speelt de verhouding tussen de voedingsrichting en de draairichting van de freeskop een doorslaggevende rol.

In dit artikel kom je alles te weten over tegenloopfrezen: wat is tegenloopfrezen precies? Waarin verschilt het van gelijkloopfrezen? Daarnaast leggen we je de voor- en nadelen en de toepassingsgebieden van tegenloopfrezen uit.

Inhoudsopgave

Definitie: Wat is tegenloopfrezen?

Frezen is een verspanende bewerkingsmethode waarbij een roterend gereedschap (de frees) materiaal afneemt. Tegenloopfrezen is een onderdeel van dit proces. Het bijzondere hieraan is dat de snijkanten van de freeskop in tegengestelde richting draaien ten opzichte van de aanvoerrichting van het werkstuk.

Voordelen van tegenloopfrezen

In tegenstelling tot frezen in dezelfde richting brengt frezen in tegengestelde richting meestal minder risico’s met zich mee. Wanneer je de frees handmatig voortbeweegt, leid je deze tegen het materiaal in. Door deze tegengestelde draairichting neemt het risico af dat je met je hand in het draaiende gereedschap terechtkomt. Ook wordt frezen in tegengestelde richting aanbevolen bij oudere machines met veel speling in de voeding. Bij hout heeft tegenlopend frezen zijn nut bewezen, en ook bij gietstukken is er minder slijtage.

Nadelen van tegenloopfrezen

In tegenstelling tot parallel frezen zijn de resultaten vaak minder netjes. Tijdens het frezen wordt er meer druk uitgeoefend, wat kan leiden tot snellere slijtage van de snijranden. Bovendien heeft de freesmachine meer vermogen nodig, wat de efficiëntie vermindert.

Wat is het verschil tussen frezen in dezelfde richting en frezen in tegengestelde richting?

Bij synchroon frezen draaien de snijkanten van de frees in dezelfde richting als de voeding, waardoor de spaandikte in het begin het grootst is en naar de uitgang toe afneemt. Bij tegenlopend frezen lopen de frees en de voeding in tegengestelde richting, waardoor de spaandikte bij nul begint en naar de uitgang toe groter wordt. De spaanders (komma-spaanders) ontstaan op verschillende manieren, wat van invloed is op de warmteontwikkeling, het snijbeeld en de slijtage.

Tip: RUWI-freestafel voor CNC-frezen met hout
Een RUWI-freestafel biedt je een semi-stationair systeem voor nauwkeurig freeswerk op een stabiele werktafel – en dat met een hoge mate van flexibiliteit. Lees nu meer

Wanneer verdient tegenloopfrezen de voorkeur boven meeloopfrezen?

Tegenloopfrezen is vooral geschikt wanneer het freesresultaat niet extreem netjes hoeft te zijn – bijvoorbeeld bij het grof affrezen. Vaak frees je het grootste deel van het materiaal in tegenloop weg en voer je de fijne snede in gelijkloop uit. Bij handmatige voeding is gelijkloopfrezen in sommige gevallen verboden of streng gereguleerd door de beroepsverenigingen. Ook als de opspansituatie gebrekkig is en je sterke „trekkrachten“ (zoals bij gelijkloop) niet veilig kunt opvangen, kies je eerder voor tegenloopfrezen.

Wat is beter: frezen in dezelfde richting of tegen elkaar in?

Vooruitfrezen levert doorgaans nettere resultaten op en voorkomt uitscheuren. Het brengt echter grotere risico’s met zich mee. Achteruitfrezen is over het algemeen veiliger, maar het freesresultaat is ruwer en de slijtage aan de snijkanten kan groter zijn. In veel gevallen is het raadzaam om eerst achteruit voor te frezen en vervolgens vooruit na te frezen.

Wanneer worden tegenloopfrezen gebruikt?

Tegenloopfrezen wordt vooral toegepast bij werkstukken van hout of bij werkstukken met harde en slijtgevoelige randen. Deze methode wordt vaak aanbevolen omdat het risico op ongelukken kleiner is dan bij gelijkloopfrezen. Als het eindresultaat bijzonder glad moet zijn, kun je meerdere freesgangen uitvoeren of later nogmaals in gelijkloop frezen om uitscheuren tot een minimum te beperken.