¿Por qué nuestras máquinas incorporan piezas de Sulz?

Las cosas en las que nunca piensas

Giras una palanca de sujeción y el tope queda fijado. Aprietas una manivela y el ajuste se mantiene. Cien maniobras al día, desde hace años… y, si todo va bien, no te paras a pensar en ninguna de ellas. Ese es el mayor elogio que puede recibir un componente: que nunca te llame la atención.

Sin embargo, una pieza así esconde más de lo que parece a simple vista. Un elemento de mando influye en el aspecto y el tacto de una máquina: es la pieza que tu mano reconoce. Y sin ella, nada funciona: la mesa de fresado más bonita solo es tan buena como el sistema de sujeción que mantiene su tope. Si tuviéramos que nombrar una pieza favorita: la palanca de sujeción de nuestros sistemas de sujeción rápida. Se adapta bien a la mano y convierte el proceso de sujeción en un solo movimiento. Estas piezas no las fabricamos nosotros mismos. Provienen de Sulz (Holzhausen), desde que existe RUWI .

La palanca de sujeción de nuestro cierre rápido: un solo movimiento y ya queda bien sujeto

La frase de Holzhausen

RUWI Empezó desde cero: su primer taller, sus primeras máquinas, con el catálogo de KIPP siempre a mano como fuente de inspiración. Ya en el primer prototipo de mesa de fresado se utilizaron piezas de KIPP. Reiner se puso en contacto personalmente con KIPP en aquella época, en parte porque Heinrich Kipp, que dirigía la fábrica, era para él un modelo a seguir. La relación comercial se convirtió en visitas, y las visitas, en conversaciones.

Rodaje de KIPP para un vídeo de aplicación en RUWI

Y en aquellos comienzos, Heinrich Kipp dijo una frase que se nos ha quedado grabada: «Algún día —dijo—, Reiner también construirá un nuevo edificio para la empresa». Por aquel entonces, RUWI todavía se encontraba en su primer taller. Heinrich Kipp vio algo que nosotros aún no podíamos ver. Esas frases no se olvidan. Sirven de guía a lo largo de los años.

Quien dice algo así, sabe de lo que habla. Fundada en 1919 como taller mecánico, KIPP dio que hablar por primera vez con una máquina para hacer «Spätzle». En 1952 le siguió la primera palanca de sujeción ajustable fabricada industrialmente; hoy en día existe en unas 27 500 variantes, que llegan incluso a los robots y las instalaciones de automatización. El taller se convirtió en una fábrica: más de 530 empleados en la sede central, más de 90 000 artículos fabricados en Alemania. La empresa está dirigida por un equipo intergeneracional: Heinrich Kipp y su hijo Nicolas, junto con Bernd Plocher. Quien le pregunte a Reiner por sus visitas a Sulz, oirá dos cosas: la impresión de una empresa orientada al futuro que invierte, incluso en logística; y conversaciones con personas a las que, en la Selva Negra, simplemente se les llama «gente de honor».

HEINRICH KIPP WERK en cifras

Vivido, no expresado

Sobre los valores se pueden escribir frases. También se pueden construir.

En KIPP, la situación es la siguiente: unos 55 aprendices en la propia empresa; en 2019, el segundo puesto entre las «mejores empresas de formación de Alemania» en el sector metalúrgico. Esto no figura en ninguna declaración de principios, sino que se vive cada día en el patio de la empresa.

¿Y nosotros? Somos más pequeños, pero la dirección es la misma. Organizamos jornadas de proyectos con la escuela de Heimbach, porque el conocimiento debe transmitirse. Y cuando la economía se debilitó recientemente y muchas empresas se replegaron, nosotros construimos: un nuevo edificio para la empresa, levantado por artesanos de la región, con materias primas de aquí. Se puede llamar riesgo. Nosotros lo llamamos responsabilidad: pensar en generaciones en lugar de en trimestres.

Nuestro nuevo edificio en Fluorn-Winzeln, construido por artesanos de la región

Así pues, la frase de Heinrich Kipp se ha cumplido. Y la siguiente generación ya lleva tiempo en el taller: los hijos de Reiner están ampliando la empresa; se apoyan, como solemos decir, en los hombros de su padre. Padre e hijo allí, padre e hijos aquí. Quizá esa sea la razón por la que las dos empresas se llevan tan bien.

Sin embargo, durante la investigación nos ha sorprendido un paralelismo: según datos de la empresa, muchas de las máquinas para hacer spätzle de KIPP siguen en uso hoy en día; y, en cuanto a nuestras máquinas, la revista especializada BM señalaba que el mercado de máquinas de segunda mano carece en gran medida de modelos de la RUWI, porque nadie se deshace de su máquina. Dos empresas cuyos productos son imposibles de deshacerse. Si eso no es un valor puesto en práctica...

Qué significan las piezas normalizadas para tu taller

¿Por qué te contamos todo esto? Porque al final hay algo concreto para tu taller: la garantía de reposición. Las piezas KIPP de nuestras mesas de fresado y mesas elevadoras son piezas normalizadas: artículos de catálogo con número de referencia y ficha técnica, fabricados en Alemania. Una pieza normalizada se pide igual que una pieza de recambio, incluso dentro de diez años, mediante su número en los distribuidores de material técnico. En cambio, una pieza de proveedor desconocido desaparece con el siguiente cambio de surtido de su importador. Por eso, nuestras máquinas incorporan piezas con origen claro.

La mesa de fresado « RUWI »: con piezas fabricadas en Sulz desde el primer prototipo

Por cierto, la colaboración ya funciona desde hace tiempo en ambos sentidos: también suministramos a KIPP nuestros propios desarrollos y elementos de sujeción.

Gracias, vecinos

Solo me queda dar las gracias, y este es precisamente el lugar adecuado para hacerlo. Gracias por estos 26 años de paneles de control que simplemente cumplen con su función. Gracias por las puertas que se abrieron a una empresa joven. Y gracias por una frase pronunciada en el primer taller, que ha tenido más repercusión que cualquier componente.

Muchas cosas están cambiando en estos momentos, tanto en nuestro sector como en todas partes; parte de la seguridad de antaño ha desaparecido. Por eso cobra aún más importancia lo que ocurre a lo largo de catorce kilómetros entre la Selva Negra y el Neckar: dos empresas familiares que no solo piensan en sí mismas, sino en las generaciones futuras. Que siguen invirtiendo en las personas y en la región, sin perder la esperanza.