Fræseprocesser i træbearbejdning

Hvor der høvles, falder der spåner – det gælder også for den klassiske høvls »efterfølger«, den i dag ofte computerstyrede fræsemaskine. Med moderne fræseværktøjer kan du udføre en lang række bearbejdningsprocesser, der giver dig mulighed for fleksibel og præcis bearbejdning på højt niveau inden for træbearbejdning.

Hvad er fræsemetoder, og hvilken metode passer bedst til dit formål? I denne artikel forklarer vi, hvilke fræsemetoder du kan bruge for at opnå resultater af høj kvalitet, og giver dig et overblik over fræseteknikkerne inden for træbearbejdning. Du får desuden indblik i fordele og ulemper ved de forskellige fræsemetoder, samt hvad du bør være opmærksom på, inden du vælger en fræsemetode.

Indholdsfortegnelse

Definition: Hvad er fræseprocesser?

»Fræsning« er en bearbejdningsteknik, hvor materiale fjernes fra emnet ved hjælp af en fræsers cirkulære bevægelse. Med denne teknik kan du bearbejde træ, metal og plast. Inden for træbearbejdning anvendes fræseværktøjer i møbel- og indretningsbranchen samt i vinduesbyggeri for at opnå funktionelle og dekorative effekter ved hjælp af specielle fræseindsatser. Kun et målrettet valg af fræseprocesser og fræseindsatser sikrer dig et resultat af høj kvalitet.

Oversigt: Hvilke fræsemetoder findes der?

Valget af fræseproces afhænger af kravene i dit projekt. Med disse fræsemetoder kan emner bearbejdes på fræsemaskiner:

Tip: RUWI-fræsebordet (en mobil bordfræser) er et halvstationært system, der kombinerer præcise fræseopgaver på et stabilt arbejdsbord med stor fleksibilitet.

Fræsning på RUWI-fræsebordet

Præcis fræsning på RUWI-fræsebordet

Hvordan inddeles fræseprocesser?

Når man bearbejder et emne, spiller materiale, anvendelsesformål og form en rolle. Disse parametre hjælper dig med at finde den rette fræseproces.

Enkle, cylindriske og plane flader:

  • Planfræsning til plane flader og trin, lige fremføring
  • Rundfræsning af cylindriske flader (f.eks. runde tapper, indvendige eller udvendige afrundinger)

Fræsning af profiler:

  • Profilfræsning med et specielt profilfræseværktøj, der giver dit emne en kontur i ét gennemløb

Buede overflader, især inden for formbygning:

  • Formfræsning ved hjælp af styret fremføringsbevægelse til komplekse, rumlige strukturer (f.eks. NC-formfræsning, efterformfræsning)

Høj produktivitet og effektivitet:

  • CNC-fræsning og 3D-fræsning er hurtige, alsidige og præcise metoder, især til komplicerede former eller serieproducerede emner

Oversigt: Fræseprocesser inden for træbearbejdning

Med fræsemaskiner forventer virksomheder inden for træforarbejdning effektive og præcise resultater. Hver fræseproces er tilpasset specifikke bearbejdningsprocesser for at kunne producere emner på en økonomisk måde.

CNC-fræsning

Computerstyrede fræsemaskiner med højhastighedsspindler og mange værktøjspladser. Ideelle til møbelproduktion eller andre træforarbejdningsvirksomheder, der drager fordel af deres alsidighed og hurtighed.

Rundfræsning

Ved hjælp af specielle fræsehoveder kan man fremstille runde tapper eller cylindriske former. Det er også muligt at afrunde runde savudskæringer.

Formfræsning

Formfræsning er velegnet til komplekse, rumlige udformninger eller profileringer. Det udføres oftest på CNC-maskiner for at opnå høj præcision.

Skruemølle

Fræsning af skruer, gevind eller spindler ved hjælp af passende gevindfræsere (f.eks. flerområdes- eller boregevindfræsere). I træbearbejdning anvendes der ofte tapfræsere til at fremstille stabile tapforbindelser.

Planfræsning

Planfræsning er på tværs af brancher den vigtigste fræseproces til fremstilling af glatte, plane overflader. Oftest anvender brugerne fræsehoveder med en indstillingsvinkel på 45°, hvilket sikrer lave vibrationer og god produktivitet.

Pandefræsning

Til afskrabning af store overflader. Dermed opnås glatte overflader af ensartet kvalitet. Der findes et bredt udvalg af værktøjer med forskellige indstillingsvinkler.

Profilfræsning

Mange dekorative fræsninger i møbelindustrien udføres med profilfræsere. Rundinger, riller eller andre udsmykninger på lister og fronter er typiske anvendelsesområder. De gængse radier ligger mellem 4 og 18 mm.

3D-fræsning

I dag er 3D-fræsere også overkommelige i pris for små virksomheder. De giver mulighed for en bred vifte af former og automatiserede processer, især inden for formfræsning. Du kan dermed imødekomme selv de mest specielle kundeønsker.

Fræseprocesser efter kørselsretning

Fræseretningen bestemmes af fremføringsretningen og værktøjets drejeretning. I træbearbejdning er dette vigtigt, da man så vidt muligt bør fræse i retning af træfibrene. Man skelner mellem:

Opfræsning

Fremføringen foregår modsat fræserens drejeretning. Spåntykkelsen øges dermed. Dette kan øge varmeudviklingen og friktionen og føre til vibrationer – især ved tynde emner. Tilpas derfor fremføringshastigheden og omdrejningstallet nøje.

Nedfræsning

Fræserens drejeretning og fremføring er ens. Her »trækker« fræseren sig gennem materialet og skaber en poleringseffekt, men den kan være sværere at styre. Der er større risiko for ulykker, og i visse miljøer er fræsning med ensrettet drejning slet ikke tilladt.

Fræsning på RUWI-fræsebordet

Fræsning på RUWI-fræsebordet

Hvad er forskellen på de forskellige fræseprocesser?

Hver fræseproces er optimeret til et bestemt formål: Uanset om du vil fremstille profiler, trin, flader eller gevind, anvender hver proces forskellige fræsehoveder og indstillinger. Afgørende faktorer er fræserens position, indskæringsradius, indskæringsvinkel og valget mellem fremad- eller bagudgående fræsning. I kombination med CNC-systemer er det muligt at udføre meget præcise og alsidige bearbejdninger.

Fræseprocesser – fordele og ulemper

Når man vælger en fræsemetode, handler det om at finde det optimale forhold mellem økonomi og bearbejdningskvalitet. I modsætning til metalbearbejdning anvendes der ikke væskekøling ved fræsning af træ. Dette er vigtigt ved hårdttræ, så værktøjet eller emnet ikke bliver for varmt og der opstår skader. Sørg derfor for at finde den rette kombination af fremføring, omdrejningstal og fræserdiameter.

Om du skal fræse med eller mod retningen afhænger af din erfaring: Fræsning mod retningen er mere sikker, men belaster fræseren og emnet mere. Fræsning med retningen er mere skånsom mod materialet, men kræver mere rutine og en nøjagtigt indstillet maskine.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke typer fræseprocesser findes der?

Det er almindeligt at inddele efter:

  1. Type materialebearbejdning (f.eks. planfræsning, rundfræsning)
  2. Fremføring og drejeretning (modløbsfræsning, medløbsfræsning)

Fræseprocesser klassificeres ofte også efter fræsemaskiner, fræseværktøjer og materialer.

Hvilke fræsemetoder findes der?

Blandt de mest almindelige bearbejdningsmetoder er: CNC-fræsning, profilfræsning, endefræsning, formfræsning, rundfræsning, 3D-fræsning, planfræsning og skruefræsning.

Tilbage til Viden

Mere inspiration

Bor et hul i træet
Bor et hul i træet
CNC-fræsning
CNC-fræsning
Opfræsning
Opfræsning