Synkronfræsning

Med- eller modretning – det er et spørgsmål, der opstår ved enhver fræser. Det korte svar til værkstedet: Så snart emnet føres manuelt, skal du fræse i modretning. Fræsning i medretning hører hjemme på maskiner med mekanisk fremføring – først og fremmest CNC-maskiner. Her forklarer vi trin for trin, hvorfor det er sådan, og hvordan du alligevel kan opnå kanter uden udbrud, når du fræser i modretning.

Indholdsfortegnelse

• Hvad der adskiller samme retning og modsat retning
• Fordelene ved synkronisering: skarphed og holdbarhed
• Hvorfor modkørsel alligevel gælder ved manuel fremføring
• Hvornår er fræsning i samme retning tilladt?
• Sådan fræser du rent i modgående retning
• Kort sagt

Hvad der adskiller samme retning og modsat retning

Det afgørende er den retning, i hvilken skæret bevæger sig i forhold til emnet ved indgribningspunktet.

Ved fræsning i samme retning drejer skæret i samme retning som fremføringen. Spånen er tyk i starten og bliver tyndere, indtil den forsvinder ved skærets udgang – skæret trænger straks ind i træet og skærer fra første øjeblik.

Ved modløbsfræsning roterer skæret mod fremføringsretningen. Spånen starter fra nul og bliver tykkere mod udgangen – skæret glider et kort øjeblik over overfladen, før det griber fat.

Det er denne spåndannelse, der ligger til grund for alle fordele og ulemper ved de to fremgangsmåder. Og med skæreretningen ændrer også kraftretningen på emnet sig – og det er i sidste ende afgørende for sikkerheden.

Fordelene ved synkronisering: skarphed og holdbarhed

Rent teknisk set har synkroniseringen en fordel:

En pænere fræsekant. Da spånen udløber til nul, rives der næsten ikke noget materiale ud ved skærets ende. Kanten bliver glattere end ved modkørsel.

Længere levetid for skærekanten. Ved modløb skal skærekanten ved hvert tandgreb først gennemgå en friktionsfase: Når spåntykkelsen er nul, glider den under tryk hen over træet, før den griber fat. Denne friktion genererer varme og slid på de frie flader. Ved medløb undgås dette – skærekanten skærer med det samme og forbliver dermed skarp i længere tid.

Mindre varme i emnet. Der opstår sjældnere brændemærker og udtværede spåner.

Derfor er fræsning med synkronisering på CNC-bearbejdningscentre den gængse fremgangsmåde, og også gennemløbsmaskiner anvender den, når kanten kræver det. Her holder maskinen emnet uden slør – og netop denne forudsætning mangler på fræsebordet, på bordfræseren og på håndfræseren.

Hvorfor modkørsel alligevel gælder ved manuel fremføring

I synkron drift virker skærekraften i fremføringsretningen. Værktøjet trækker altså aktivt emnet ind mod sig selv – fagfolk taler om selvindtrækning. Ved en fræser med 6.000 til 24.000 omdrejninger i minuttet sker det hurtigere, end du kan reagere: Emnet rives ud af hånden, accelereres og kan blive slynget væk. I værste fald trækker det dine hænder med i retning af værktøjet.

Ved modkørsel er det omvendt: Skærekraften virker mod din skubberetning. Du presser emnet mod fræseren, der yder modstand, mærker skæringen i hånden og bevarer kontrollen. Netop derfor er det en af grundreglerne fra Erhvervsforsikringsforeningen for Træ og Metal (BGHM), at man på bordfræseren skal kontrollere drejeretningen, inden arbejdet påbegyndes: Der arbejdes med modkørsel.

Der er et punkt, der ofte undervurderes: Også en fremføringsanordning betragtes som manuel fremføring – ligesom skubbeslæden. De tre ruller skubber ganske vist emnet, men du kan stadig nå det kørende værktøj. Der er først tale om mekanisk fremføring, når maskinen holder fast i emnet, og det ikke er muligt at nå værktøjet, mens det kører. En fremføringsanordning giver altså ikke mulighed for fræsning i samme retning – den forbedrer emneføringen ved modgående bevægelse.

Hvornår er fræsning i samme retning tilladt?

Samtidig fræsning af træ er tilladt og hensigtsmæssigt, hvis tre betingelser er opfyldt:

1. Mekanisk fremføring: Maskinen holder fast i og fører emnet, og det er umuligt at komme i kontakt med det kørende værktøj – for eksempel et CNC-bearbejdningscenter, en udhulsningsautomat eller en dobbeltendeprofileringsmaskine.
2. Egnet værktøj: godkendt til mekanisk fremføring – kan genkendes på mærkningen »MEC« eller »Mech. fremføring« – og skal anvendes inden for det angivne maksimale omdrejningstal.
3. Beskyttelse mod udkastede dele: adskillende beskyttelsesanordninger, der sikkert tilbageholder emner og brudstykker – på gennemløbsmaskiner f.eks. en tunnelformet afskærmning.

På CNC-maskinen er synkronisering således normen – her udnytter du fordelene med hensyn til kantkvalitet og levetid fuldt ud.

Sådan fræser du rent i modgående retning

Den mest almindelige indvending mod modkørsel er, at der opstår flænger i kanten. Dem kan du også få styr på uden at køre i samme retning:

• Brug skarpe knive. Sløve knive klemmer fibrene sammen i stedet for at skære dem over – det er den vigtigste årsag til, at der opstår flosser.
• Opdel bearbejdningen. Fjern materialet i to eller tre omgange, og lad der være ca. 0,5 til 1 mm tilbage til den sidste omgang. Den tynde finbearbejdningsspån river næsten ikke ud.
• Vær opmærksom på fiberretningen. Fræs så vidt muligt i fiberretningen; ved tværsnit skal man først arbejde på tværs og derefter på langs, så den langsgående kant udjævner udrevet fra den tværgående kant.
• Fremfør jævnt. For langsom fremføring giver brændemærker, for hurtig fremføring giver rystemærker og udbrud. Et prøvestykke viser dig det rigtige tempo.
• Før emnet sikkert. Afskærmning af værktøjet, trykstøtter og en gennemgående anslag er en del af hver fræsning; korte emner placeres i spændeskuffen.

Kort sagt

Fræsning i samme retning giver et renere snit og skåner skærene – men disse betingelser opfyldes kun af en maskine med mekanisk fremføring og sikkerhedsanordninger. På fræsebordet, på bordfræseren og med håndfræseren fræser du i modgående retning, også med fremføringsanordning. Kantenes kvalitet opnår du her ved hjælp af skarpe skær, opdelt indstilling og en tynd sidste spån. Sådan arbejder du sikkert – og resultatet kan måle sig med ethvert fræsning i samme retning.

Og hvis du vil sætte retningen ind i en større sammenhæng: Oversigten over fræseprocesserne viser, hvordan modgående og medgående fræsning hænger sammen med planfræsning, profilfræsning og de øvrige processer.