Monterings- og svejsebord: højdejusterbare og mobile eller stabile

På en glat bordplade spænder du fast der, hvor der er en kant. I hulmønsteret med en diameter på 28 mm spænder du fast ved hver position i mønsteret: Hullerne sidder 100 mm fra hinanden, fra midte til midte. Hvert hul tager en klembolt, og denne bolt fungerer som fastgørelsespunkt for alle efterfølgende dele. Når cylinderbolten strammes, spændes den brunerede stålbolt fast i hullet; klemteknikken skåner hulvæggen i stedet for at skære sig ind i den.

Det betaler sig først og fremmest ved montering og i fremstillingen af fastspændingsanordninger. Anordningen til den tilbagevendende samling består af tre dele: en positioneringsvinkel holder fast, en spænder trykker til fra siden, og en højdejusterbar bolt holder fast nedefra. Den samme bolt i det samme hul giver den samme position – du justerer én gang og spænder derefter blot fast. De højdejusterbare bolte er derfor forsynet med en lasergraveret måleskala med et spændingsområde fra 0 til 75 mm: Du aflæser højden i stedet for at prøve dig frem.

Du spænder ikke kun fast til svejsning. Positionsvinklen (80 × 60 × 40 mm) angiver den referencekant, som emnet ligger an mod, inden en klemme griber fat. Klemvinklen griber også fat i Nut-8-aluminiumsprofiler (Item System 40 og kompatible). Dermed kan du placere profilanslag direkte på pladen. Ved slibning og boring holder den samme klemme, som griber fast ved punktsvejsning: 100 mm udhæng rækker ud over profil og plade. Adapterblokken hæver fastspændingspunktet på den runde adapterplade i trin på 12 mm; dens borebillede passer også til hurtigspændere fra AMF, Bessey og Kipp.

Når svejseapparatet kommer i brug, er pladen allerede fastspændt: Begge hænder forbliver på svejsebrænderen og på tilsætningsmaterialet i stedet for på emnet. Spændkraften holder komponenten på plads, mens varmen virker – svejsesømmen løber igennem, uden at emnet forskydes. Det, som fastspændingsteknikken ikke kan, er at forhindre vridning.

Klemboltene er fremstillet af bruneret stål, en egenudvikling fr RUWI, og er ligesom hele RUWI Steel Line produceret i Tyskland.

Spændeteknikken stopper ikke ved dit eget bord. De samme spændere fås med fastspændingsbolte på Ø 16 mm til eksisterende svejsebord og fastspændingsplader med hulmønster på Ø 16 mm – så kan du opgradere dit bord i stedet for at udskifte det – den højdejusterbare bolt spænder der fra 0 til 36 mm i stedet for 0 til 75 mm. Rasteret har dog en begrænsning: Det spænder fast ved hullerne. Hvis trykpunktet skal sidde præcist på samlingen, kan du justere det – via de aflange huller i den runde adapterplade eller, ved excenterspænderen, via drejeleddet.

Hver plade på RUWI s monterings- og svejsebord måler 1.200 × 800 mm. Et gelænderelement med den sædvanlige stolpeafstand på 1.200 mm kan dermed ligge i ét stykke på tværs af bordet – du behøver hverken at dreje det eller flytte det. Med det rette tilbehør til svejsebordet fungerer den samme plade også som monterings- og fastspændingsbord: Du opstiller samlingen på den og justerer den, inden den første svejsesøm lægges. Hvor stor en del der skal svejses, afhænger af din opgave.

Hvorfor 4 mm er nok: Pladen er kantet, svejset i hjørnerne og – i tilfælde af et bord med ben – forstærket med en afstivningskurv – den holder den plan, selv under 500 kg. Dine eksisterende skruetvinger kan fastgøres på den kantede side. Den fosfaterede overflade tåler svejsevarme og sprøjt og er rustbeskyttet. Et stel kan en metalkonstruktør selv svejse sammen – det samme gælder ikke for det borede mønster og den fosfaterede overflade. Pladen er derimod ikke konstrueret til at blive rettet ud med en hammer.

Hvis emnet bliver længere, stiller du flere benborde ved siden af hinanden og skruer dem fast sammen gennem hullerne. Ved hjælp af de ledbare fødder justerer du dem, så de ligger i samme plan, selvom hallens gulv hælder. Bærebjælken hviler så på tværs af begge plader i stedet for at slutte ved bordkanten. Rasteret fortsætter ikke over samlingsfugen: Spændingen foregår på hver plade i sit eget raster.

Den anden metode går via højden. Hvis en bærer rager ud over dit eksisterende svejsebord, kører du løftebordet ind under, låser de drejelige hjul og hæver det til den rette højde – emnet ligger på hele overfladen. RUWI har udtrykkeligt tænkt løftebordet som et supplement til store, stationære svejseborde – ikke kun som en selvstændig arbejdsplads.

Understellet fungerer som et sakseløftebord og kan justeres trinløst fra 46 til 106 cm ved hjælp af en hydraulisk fodpumpe. Du svejser grundlaget, mens du sidder, og dæklaget, mens du står. Den samling, du bygger, står dermed i din højde og ikke i bordets højde. Begge RUWI løfteborde står på det samme understel med den samme fodpumpe, der er fremstillet i Tyskland. Den sænker bordpladen jævnt og uafhængigt af belastningen, uanset om pladen er tom eller bærer 300 kg. Hydraulikken kan repareres, og der er stadig reservedele til rådighed – hvis pumpen er defekt, udskifter du pumpen, ikke bordet.

Som et mobilt svejsebord ruller det på fire låsbare styrehjul af massivt gummi hen til det sted, hvor du skal udføre monteringen – hen til samlingen, ved siden af det faste bord; det kan trække op til 300 kg med sig. Det står fast, så snart bremserne griber – sørg for at aktivere dem, inden du spænder fast. De samme 300 kg er grænsen – 200 kg mindre end ved benbordet. Tungere samlinger hører hjemme på benbordet.

Hvis du allerede har et RUWI løftebord fra træværkstedet, behøver du ikke et ekstra understel til metalarbejde – hulpladen (Ø 28 mm) kan købes separat og monteres direkte på RUWI løftebordets understel.