Pourquoi nos machines contiennent-elles des pièces fabriquées à Sulz ?

Les éléments auxquels on ne pense jamais

Tu installes un « levier de serrage », et le serrage tient parfaitement. Tu resserres une poignée, et le réglage reste en place. Une centaine de gestes par jour, depuis des années… Et quand tout se passe bien, tu ne te poses aucune question sur aucun d’entre eux. C’est le plus beau compliment qu’un composant puisse recevoir : que tu ne le remarques jamais.

Pourtant, un tel élément recèle bien plus qu'il n'y paraît. Un élément de commande contribue à définir l'aspect et le toucher d'une machine : c'est la pièce que votre main reconnaît. Et sans lui, rien ne fonctionne : même le plus beau « table de fraisage » ne vaut rien sans le système de serrage qui maintient sa butée. Si nous devions citer une pièce préférée : l’ levier de serrage e de nos systèmes de serrage rapide. Elle tient bien en main et permet de réaliser l’opération de serrage en un seul geste. Nous ne fabriquons pas nous-mêmes ce genre de pièces. Elles proviennent de Sulz (Holzhausen)– depuis la création de RUWI .

L'levier de serrage e sur notre système de fixation rapide : un geste suffit, et c'est en place

La phrase de Holzhausen

RUWI Il a commencé modestement : premier atelier, premières machines, le catalogue KIPP toujours à portée de main comme source d'inspiration. Le tout premier prototype d'table de fraisage'intégrait déjà des pièces KIPP. À l'époque, Reiner avait personnellement pris contact avec KIPP, notamment parce que Heinrich Kipp, qui dirigeait l'usine, était pour lui un modèle. La relation commerciale s'est transformée en visites, et les visites en discussions.

Tournage d'une vidéo d'application pour KIPP chez RUWI

Et à ces débuts, Heinrich Kipp a prononcé une phrase qui est restée gravée dans les mémoires : « Un jour, disait-il, Reiner construira lui aussi un nouveau bâtiment pour son entreprise. » À l’époque, « RUWI » occupait encore son premier atelier. Heinrich Kipp avait vu quelque chose que nous-mêmes ne pouvions pas encore percevoir. On n’oublie pas ce genre de phrases. Elles servent de repères – pendant des années.

Quand on dit une chose pareille, c’est qu’on sait de quoi on parle. Fondée en 1919 en tant qu’atelier mécanique, la société KIPP s’est d’abord fait connaître grâce à une machine à spätzle. En 1952, elle a lancé le premier « levier de serrage » réglable fabriqué industriellement ; aujourd’hui, il existe environ 27 500 variantes de ce produit, qui s’étendent jusqu’aux robots et aux systèmes d’automatisation. L'atelier s'est transformé en usine : plus de 530 employés au siège social, plus de 90 000 articles fabriqués en Allemagne. L'entreprise est dirigée par une équipe intergénérationnelle : Heinrich Kipp et son fils Nicolas, aux côtés de Bernd Plocher. Quand on interroge Reiner sur ses visites à Sulz, deux choses ressortent : l’impression d’une entreprise tournée vers l’avenir et qui investit, y compris dans la logistique ; et des conversations avec des personnes que l’on qualifie tout simplement, en Forêt-Noire, d’« hommes d’honneur ».

HEINRICH KIPP WERK en chiffres

Vécu, non formulé

On peut écrire des phrases sur les valeurs. On peut aussi les construire.

Chez KIPP, voici à quoi cela ressemble : environ 55 apprentis au sein même de l'entreprise, classée 2e en 2019 parmi les « meilleures entreprises de formation d'Allemagne » dans le secteur de la métallurgie. Ce n'est pas une simple déclaration d'intention : c'est une réalité quotidienne.

Et chez nous ? Nous sommes plus petits, mais notre orientation est la même. Avec l’école Heimbach, nous organisons des journées de projet, car le savoir doit être transmis. Et lorsque la conjoncture s’est récemment affaiblie et que de nombreuses entreprises ont fait profil bas, nous avons construit : un nouveau bâtiment d’entreprise, érigé par des artisans de la région, avec des matériaux locaux. On peut qualifier cela de risqué. Nous, nous appelons cela de la responsabilité : penser en termes de générations plutôt qu’en termes de trimestres.

Notre nouveau bâtiment à Fluorn-Winzeln – construit par des artisans de la région

La phrase de Heinrich Kipp s'est donc réalisée. Et la nouvelle génération est déjà à l'œuvre dans l'atelier : les fils de Reiner développent l'entreprise – ils s'appuient, comme on dit, sur les épaules de leur père. Père et fils là-bas, père et fils ici. C'est peut-être la raison pour laquelle les deux entreprises s'entendent si bien.

Une similitude nous a néanmoins surpris au cours de nos recherches : selon les informations fournies par l’entreprise, de nombreuses machines à spätzle de KIPP sont encore utilisées aujourd’hui – et à propos de nos machines, le magazine spécialisé BM a écrit que le marché de l’occasion était pratiquement dépourvu de modèles « RUWI », car personne ne se sépare de sa machine. Deux entreprises dont on ne peut plus se débarrasser des produits. Si ce n’est pas là une valeur incarnée…

L'importance des pièces normalisées pour ton atelier

Pourquoi vous raconter tout cela ? Parce qu’au final, cela se traduit par un avantage concret pour votre atelier : la garantie de réapprovisionnement. Les pièces KIPP de nos tables de fraisage et tables élévatrices sont des pièces normalisées – des articles de catalogue dotés d’une référence et d’une fiche technique, fabriqués en Allemagne. Vous pouvez commander une pièce normalisée comme n’importe quelle pièce de rechange, même dans dix ans, en indiquant sa référence auprès d’un revendeur de matériel technique. En revanche, une pièce d’approvisionnement anonyme disparaîtra dès le prochain changement de gamme de son importateur. C’est pourquoi nos machines sont équipées de pièces dont l’origine est garantie.

L'RUWI table de fraisage – avec des pièces provenant de Sulz depuis le tout premier prototype

D'ailleurs, ce partenariat fonctionne depuis longtemps dans les deux sens : nous fournissons également à KIPP nos propres développements et éléments de serrage.

Merci, les voisins

Il ne reste plus qu'à vous remercier, et c'est ici qu'il faut le faire. Merci pour ces 26 années de commandes qui font simplement leur travail. Merci pour les portes qui se sont ouvertes à une jeune entreprise. Et merci pour cette phrase prononcée dans le premier atelier, qui a eu plus d'impact que n'importe quel composant.

Beaucoup de choses sont en pleine mutation, dans notre secteur comme partout ailleurs – certaines certitudes d’autrefois ont disparu. Ce qui se passe sur ces quatorze kilomètres entre la Forêt-Noire et le Neckar revêt d’autant plus d’importance : deux entreprises familiales qui ne pensent pas seulement à elles-mêmes, mais à l’avenir des générations. Qui continuent d’investir dans les personnes et la région – tout en gardant espoir.