Almacén de tableros en el taller de carpintería: más que una simple estantería
Cuando se habla de un almacén de placas, lo primero que le viene a la mente a todo el mundo son estanterías, compartimentos y espacios de almacenamiento. Cuando trasladamos nuestra producción y nuestro taller de carpintería a las nuevo edificio , partimos precisamente de esta pregunta: ¿cómo almacenaremos nuestros tableros en el futuro? Cuanto más lo pensábamos, más claro teníamos que no se trata solo de las estanterías.
Por qué la estantería es solo la mitad de la respuesta
Lo que es mucho más importante es cómo se desplaza posteriormente el material por el taller. Y es que una plancha no se vuelve más productiva solo por estar bien almacenada. Lo decisivo es la rapidez con la que está disponible, la frecuencia con la que hay que moverla y si llega de forma segura a la máquina.
¿Cuántos recorridos puede hacer una placa?
No trabajamos con una sierra para cortar tableros, sino que cortamos nuestros tableros directamente en la sierra circular de formato. Por eso, para nosotros esta cuestión era más importante que cualquier estructura de estanterías. Cada movimiento adicional supone una pérdida de tiempo, y cada transporte innecesario aumenta el riesgo de que se produzcan daños.
Corte directamente en la sierra circular de formato: cada paso cuenta
Por eso, en lugar de pensar en la altura de las estanterías y los compartimentos, lo primero que hicimos fue plantearnos el flujo de materiales: ¿dónde llegan las placas? ¿Dónde se almacenan? ¿Dónde se procesan? ¿Y con qué frecuencia hay que trasladarlas entre un punto y otro?
Por qué nos hemos decantado por un almacén de placas en posición vertical
Cuando se construye un nuevo edificio, surge rápidamente el deseo de disponer de la mayor superficie de almacenamiento posible. Nosotros, en cambio, nos hemos preguntado qué materiales deben estar realmente disponibles en todo momento. Y es que cada espacio de almacenamiento adicional ocupa superficie y inmoviliza capital. El reto no consiste en almacenar el mayor número posible de placas, sino en tener a mano las placas adecuadas allí donde se necesitan.
Debido al espacio limitado, nos decidimos por un almacén de placas en posición vertical. Así quedó claro desde el primer momento: no se trata solo de la necesidad de espacio. Las placas deben poder almacenarse, retirarse y trasladarse de forma segura. Precisamente en el caso de los materiales de gran formato, la seguridad en el trabajo y el transporte cobran rápidamente la misma importancia que el almacenamiento.
Del almacén al aserradero
Durante la planificación, una idea nos ha acompañado una y otra vez: la estantería solo resuelve una parte del problema. Por eso, desde el principio nos planteamos cómo se transportan las placas desde el almacén hasta la máquina. Que para ello se utilice un carro para placas, un dispositivo giratorio para placas o una solución desarrollada por nosotros mismos depende de tus procesos.
Dispositivo de giro de tableros en funcionamiento: extracción en posición vertical, transporte en posición horizontal hasta la sierra (Foto: Felder Group)
Los compañeros de JPC-Wood nos muestran cómo puede ser una solución de este tipo: han transformado una mesa elevadora « RUWI » en un girador de tableros que inclina el tablero alrededor de su propio centro de gravedad, en lugar de levantarlo. La revista especializada BM presenta esta transformación en su número 02/26, y se incluye un juego de planos para reproducirla.
Girador de tableros de diseño propio basado en una mesa elevadora « RUWI » (Foto: JPC Wood)
Por qué, a pesar de todo, prescindimos de medios auxiliares adicionales
Sin embargo, a veces la respuesta adecuada es también renunciar a ello de forma consciente. Cuando las distancias son cortas, como en nuestro caso, y las placas se mueven siempre entre dos personas, precisamente eso puede ser una solución que funcione bien. Normalmente trabajamos con dos asas sencillas y la mesa elevadora. Esto se adapta a nuestros procesos y es más que suficiente para los traslados que se nos presentan.
Los dos junto a la sierra; al fondo, nuestro almacén de placas en pie
En nuestra opinión, lo decisivo no es tanto el medio de ayuda concreto como la cuestión de si el material puede trasladarse de forma segura, controlada y sin un esfuerzo innecesario.
Asas sencillas, a mano en la pared
Tres preguntas para tu tienda de discos
- ¿Dónde se producen la mayoría de los desplazamientos de las placas? Planifica tu almacén partiendo de la sierra, no de la pared libre. Cada paso que te ahorres vale la pena en cada corte.
- ¿Qué materiales deben estar realmente disponibles de inmediato? Cada espacio de almacenamiento adicional ocupa superficie y inmoviliza capital. Ten a mano las placas adecuadas, no tantas como sea posible.
- ¿Se puede manipular el material de forma segura? Precisamente en el caso de las placas de gran formato, la seguridad en el trabajo y el transporte son tan importantes como el propio almacenamiento.
Como suele ocurrir en el sector artesanal, tampoco en el caso del almacenamiento de placas existe una única solución correcta. La nuestra se adapta a nuestros procesos y condiciones particulares; en tu taller, la respuesta puede ser diferente. Quizá ahí radique precisamente la conclusión más importante: cuando nos mudamos, pensamos en un principio en una estantería para placas. En retrospectiva, hablamos del flujo de materiales. La estantería no fue más que el resultado visible de esas reflexiones. Y es que las cuestiones más interesantes rara vez giran en torno a la construcción en sí, sino a los procesos a los que debe dar soporte.
