Processi di fresatura nella lavorazione del legno
Dove c'è pialla, c'è truciolo: questo vale anche per il "successore" della classica pialla, l'odierna fresatrice spesso controllata da un computer. Con i moderni strumenti di fresatura è possibile eseguire un'ampia gamma di lavorazioni che consentono di raggiungere un elevato livello di flessibilità e precisione nella lavorazione del legno.
Quali sono i metodi di fresatura e quale metodo è più adatto al vostro scopo? In questo articolo vi spieghiamo quali metodi di fresatura potete utilizzare per ottenere risultati di alta qualità durante la fresatura e vi forniamo una panoramica delle tecniche di fresatura utilizzate nella lavorazione del legno. Inoltre, vi illustreremo i vantaggi e gli svantaggi di ciascun metodo di fresatura e le caratteristiche da tenere in considerazione prima di scegliere un metodo di fresatura.
Indice dei contenuti
- Definizione di
- Panoramica dei processi di fresatura
- Suddivisione
- Processi di fresatura nella lavorazione del legno
- Processo di fresatura secondo la direzione di marcia
- Quali sono le differenze tra i processi di fresatura?
- Vantaggi e svantaggi del processo di fresatura
- FAQ
Definizione: cosa sono i processi di fresatura?
Il termine "processo di fresatura" si riferisce a una tecnologia di taglio in cui il materiale viene rimosso dal pezzo in lavorazione mediante il movimento circolare di una fresa. Si può utilizzare per lavorare il legno, il metallo e la plastica. Nella lavorazione del legno, gli strumenti di fresatura sono utilizzati nella costruzione di mobili e di interni o di finestre per ottenere effetti funzionali e decorativi con l'aiuto di speciali inserti di fresatura. Solo una scelta mirata dei processi di fresatura e degli inserti di fresatura garantisce un risultato di alta qualità.
Panoramica: quali sono i metodi di fresatura disponibili?
La scelta del metodo di fresatura dipende dai requisiti del progetto. Questi metodi di fresatura possono essere utilizzati per lavorare i pezzi sulle fresatrici:
- Fresatura CNC
- Fresatura di profili
- Fresatura frontale
- Fresatura di stampi
- Fresatura circolare
- Fresatura 3D
- Fresatura frontale
- Fresatura a vite
Suggerimento: il tavolo di fresatura RUWI (una fresatrice da banco mobile) vi offre un sistema semi-stazionario che combina un lavoro di fresatura preciso su un tavolo di lavoro stabile con una grande flessibilità.
Come vengono classificati i processi di macinazione?
Il materiale, l'uso previsto e la forma giocano un ruolo importante nella lavorazione di un pezzo. Questi parametri aiutano a trovare il giusto processo di fresatura:
Superfici semplici, cilindriche e piane:
- Fresatura frontale per superfici piane e gradini, avanzamento rettilineo
- Fresatura circolare per superfici cilindriche (ad es. tenoni tondi, arrotondamenti interni o esterni)
Fresatura di profili:
- Fresatura di profili con uno speciale utensile per la fresatura di profili che conferisce al pezzo un contorno in una sola passata
Superfici curve, preferibilmente nella costruzione di stampi:
- Fresatura di stampi con movimento di avanzamento controllato per strutture complesse e spaziali (ad esempio fresatura di stampi a controllo numerico, fresatura post-stampaggio)
Alta produttività ed efficienza:
- La fresatura CNC e la fresatura 3D sono veloci, versatili e precise, soprattutto per gli stampi o i pezzi in serie più impegnativi.
Panoramica: Processi di fresatura nella lavorazione del legno
Le aziende dell'industria della lavorazione del legno si aspettano risultati efficienti e precisi dalle fresatrici. Ogni fresatrice è progettata per processi di lavorazione speciali, al fine di produrre pezzi in modo economico.
Fresatura CNC
Fresatrici computerizzate con mandrini ad alta velocità e numerose posizioni per gli utensili. Ideale per la costruzione di mobili o per altre aziende di lavorazione del legno che beneficiano della sua versatilità e velocità.
Fresatura circolare
Le teste di fresatura speciali possono essere utilizzate per produrre tenoni rotondi o forme cilindriche. Possono anche essere utilizzate per rifinire tagli di sega rotondi.
Fresatura di stampi
La fresatura di stampi è adatta a progetti complessi e spaziali o alla profilatura. Di solito viene eseguita su macchine CNC per ottenere un'elevata precisione.
Fresatura a vite
La fresatura di viti, filettature o mandrini utilizzando frese per filettature adatte (ad esempio, frese per filettature a più gamme o per foratura). Nel settore del legno, le frese a dente sono spesso utilizzate per produrre giunti a dente stabili.
Fresatura frontale
La fresatura frontale è il processo di fresatura più importante in tutti i settori industriali per produrre superfici lisce e piane. La maggior parte degli utenti utilizza teste di fresatura con un angolo di regolazione di 45°, che consente di ottenere basse vibrazioni e una buona produttività.
Fresatura frontale
Per la rimozione di materiale su grandi superfici. Ciò consente di ottenere superfici lisce di qualità omogenea. È disponibile un'ampia gamma di utensili con diversi angoli di regolazione.
Fresatura di profili
Molte fresature decorative nell'industria del mobile vengono realizzate utilizzando fresatrici profilate. Applicazioni tipiche sono curve, scanalature o altre decorazioni su listelli e frontali. I raggi tipici sono compresi tra 4 e 18 mm.
Fresatura 3D
Oggi le fresatrici 3D sono accessibili anche alle piccole aziende. Consentono un'ampia varietà di forme e processi automatizzati, soprattutto per la fresatura di stampi. È possibile utilizzarle per realizzare anche le richieste più insolite dei clienti.
Processo di fresatura secondo la direzione di marcia
La direzione di fresatura è definita dalla direzione di avanzamento e dalla direzione di rotazione dell'utensile. Questo aspetto è rilevante nella lavorazione del legno, perché la fresatura deve avvenire, per quanto possibile, in direzione delle fibre del legno. Si fa una distinzione:
Fresatura a taglio vivo
L'avanzamento avviene in direzione opposta al senso di rotazione della fresa. Ciò aumenta lo spessore del truciolo. Ciò può aumentare il calore e l'attrito e provocare vibrazioni, soprattutto nel caso di pezzi sottili. Pertanto, è necessario regolare con precisione l'avanzamento e la velocità.
Fresatura sincronizzata
Il senso di rotazione della fresa e la velocità di avanzamento sono gli stessi. La fresa "tira" attraverso il materiale e crea un effetto di lucidatura, ma può essere più difficile da guidare. Il rischio di incidenti è più elevato e in alcuni ambienti la fresatura sincronizzata non è assolutamente consentita.
Quali sono le differenze tra i processi di fresatura?
Ogni processo di fresatura è ottimizzato per un'applicazione specifica: che si vogliano creare profili, gradini, superfici o filettature, ogni processo utilizza teste di fresatura e impostazioni diverse. I fattori decisivi sono la posizione della fresa, l'arco di pressione, l'angolo di pressione e la scelta tra fresatura in salita e fresatura in salita. In combinazione con i sistemi CNC, è possibile una lavorazione molto precisa e versatile.
Processo di fresatura - vantaggi e svantaggi
Quando si sceglie un processo di fresatura, è importante trovare l'equilibrio ideale tra economicità e qualità della lavorazione. A differenza della lavorazione dei metalli, la fresatura del legno non prevede il raffreddamento con liquidi. Questo è importante per i legni duri, in modo che l'utensile o il pezzo non si surriscaldino troppo e non causino danni. Pertanto, è necessario pensare a una combinazione armonizzata di velocità di avanzamento, velocità e diametro della fresa.
La scelta tra fresatura in salita e fresatura in elevazione dipende dalla vostra esperienza: La fresatura in salita è più sicura, ma sottopone la fresa e il pezzo a maggiori sollecitazioni. La fresatura sincronizzata è più delicata per il materiale, ma richiede maggiore esperienza e una regolazione precisa della macchina.
FAQ
Qual è la categorizzazione dei processi di macinazione?
Di solito vengono classificati in base a:
- Tipo di lavorazione del materiale (ad es. fresatura frontale, fresatura circolare)
- Avanzamento e direzione di marcia (fresatura in salita, fresatura in salita)
I processi di fresatura sono spesso classificati in base alle macchine fresatrici, agli utensili di fresatura e ai materiali.
Quali sono i metodi di fresatura disponibili?
I processi più comuni includono fresatura CNC, fresatura di profili, fresatura frontale, fresatura di stampi, fresatura circolare, fresatura 3D, fresatura frontale e fresatura di viti.
