Fresatura in controcorsa
La fresatura in senso opposto non è una soluzione di ripiego, ma la direzione di lavoro che ti permette di mantenere il controllo sul pezzo da lavorare sia sul banco di fresatura, sia sulla fresatrice da tavolo, sia con la fresatrice manuale. La direzione in sé è facile da spiegare. La cosa si complica quando, durante la lavorazione, la direzione si inverte in modo impercettibile: nel caso di scanalature e battute larghe o su una macchina con senso di rotazione reversibile. È proprio di questo che tratta questo articolo.
Indice
- Cosa succede durante la fresatura in controcorsa
- Perché è impostata la corsa opposta con l'avanzamento manuale
- Determinare la corretta direzione di avanzamento
- Dove cambia la direzione: scanalature e battute larghe
- Quanto costa la corsa in contropiede
- In breve
Cosa succede durante la fresatura in controcorsa
Nella fresatura in senso contrario, il tagliente si muove nel punto di contatto in direzione opposta a quella di avanzamento. Il truciolo parte da zero e diventa più spesso man mano che si avvicina all'uscita del taglio. Il tagliente scivola quindi per un breve istante sotto pressione sulla superficie prima di entrare in contatto con essa.
Da ciò deriva la caratteristica fondamentale: la forza di taglio agisce in direzione opposta a quella della spinta. Spingi il pezzo contro la resistenza dell’utensile, senti il taglio nella mano e ti accorgi immediatamente se qualcosa cambia – in presenza di un nodo, di una crescita tortuosa o di un punto con maggiore intasamento.
Perché è impostata la corsa opposta con l'avanzamento manuale
In sincronia, la forza di taglio agisce nella direzione di avanzamento; l’utensile, quindi, attira da solo il pezzo. In caso di avanzamento manuale, questa auto-trazione non è controllabile; per questo motivo, sulla fresatrice da tavolo il controllo del senso di rotazione prima dell’inizio del lavoro rientra tra le regole fondamentali dell’Associazione professionale per il settore del legno e dei metalli (BGHM).
Ciò vale anche quando un dispositivo di avanzamento spinge il pezzo: finché è possibile toccare l'utensile in funzione, si tratta di avanzamento manuale. Quando e a quali condizioni è consentito l'avanzamento sincronizzato è spiegato nell'articolo "Fresatura sincronizzata".
Determinare la corretta direzione di avanzamento
Il principio è lo stesso per ogni macchina: il tagliente deve muoversi verso di te nel punto di contatto. Se conosci il senso di rotazione, conosci la direzione di avanzamento – e viceversa. Per l’uso quotidiano bastano tre regole empiriche:
- Tavola di fresatura e fresatrice da tavolo: il pezzo da lavorare scorre da destra a sinistra oltre il fermo.
- Fresatrice manuale sui bordi esterni: in senso antiorario attorno al pezzo.
- Fresatrice manuale su spigoli interni e incavi: in senso orario.
C’è però una limitazione: nel caso delle fresatrici da tavolo con senso di rotazione reversibile, la prima regola vale solo per un senso di rotazione. Quando si cambia senso, anche la direzione di avanzamento cambia di conseguenza. Per questo motivo, il controllo del senso di rotazione va effettuato all’inizio di ogni operazione di fresatura e non all’inizio della giornata lavorativa.
Dove cambia la direzione: scanalature e battute larghe
Finché si profila un bordo, la direzione è univoca. La situazione diventa critica quando una scanalatura o una battuta deve essere più larga del diametro della fresa e si lavora in più passate. In tal caso, è l’ordine delle passate a determinare se la seconda passata avvenga ancora in senso opposto.
La regola è semplice: spostare il fermo all’indietro tra una passata e l’altra, senza mai posizionare il pezzo dall’altra parte della fresa. Spostando il fermo all’indietro, la scanalatura si allarga sul fianco rivolto verso di te, mentre il tagliente rimane impegnato sul lato corretto. Chi invece rifinisce il fianco rivolto verso il fermo, freserà in senso sinottro senza aver modificato la direzione di avanzamento.
Lo stesso vale per le scanalature e i profili smussati: prima di asportare il primo truciolo, impostare le marce e verificare su quale lato dell’utensile viene asportato il materiale in ciascun caso.
Quanto costa la corsa in contropiede
Il taglio in senso contrario ha un costo, ed è possibile quantificarlo. L’attrito all’inizio del taglio genera calore, e il calore riduce la durata del tagliente: la superficie libera del tagliente si usura più rapidamente rispetto al taglio in senso parallelo. Inoltre, è necessaria una maggiore forza di avanzamento, poiché si spinge contro la forza di taglio. E nel punto di uscita delle fibre, il tagliente tende maggiormente a strapparsi.
Ciò che non è corretto è la conclusione secondo cui, in controcorsa, sarebbe possibile ottenere solo una finitura ruvida e che la finitura fine debba avvenire in sincrono. Questa suddivisione dei compiti deriva dalla lavorazione dei metalli e dal mondo delle macchine con avanzamento meccanico. Su un tavolo di fresatura ad alimentazione manuale, non è la direzione di fresatura a determinare la finitura superficiale, bensì l’affilatura del tagliente, la ripartizione dell’avanzamento e un avanzamento uniforme.
In breve
La fresatura in senso contrario significa che il tagliente si muove verso di te, mantenendo il pezzo sotto controllo. Sul tavolo di fresatura e sulla fresatrice da tavolo il movimento va da destra a sinistra; con la fresatrice manuale, in senso antiorario sugli spigoli esterni e in senso orario sugli spigoli interni – a condizione che sia stato verificato il senso di rotazione. L’errore più comune non è la direzione di avanzamento sbagliata, bensì l’uso della seconda marcia in presenza di scanalature e battute larghe. Chi arretra il fermo invece di capovolgere il pezzo da lavorare va sul sicuro.
La panoramica sui processi di fresatura ti mostra come la direzione di avanzamento si inserisca nel quadro generale, insieme alla fresatura piana, alla fresatura di profilo e agli altri processi.
