Procesos de fresado en la carpintería
Cuando se cepilla madera, se producen virutas, y esto también se aplica al «sucesor» del cepillo clásico, la fresadora, que hoy en día suele estar controlada por ordenador. Con las modernas herramientas de fresado, puedes realizar una gran variedad de operaciones de mecanizado que te permiten un trabajo flexible y preciso en la carpintería a un alto nivel.
¿Qué son los procesos de fresado y qué método es el más adecuado para tu propósito? En este artículo te explicamos con qué procesos de fresado obtendrás resultados de alta calidad y te ofrecemos una visión general de las técnicas de fresado en el trabajo con madera. Además, descubrirás las ventajas y desventajas de cada proceso de fresado y lo que debes tener en cuenta antes de decidirte por uno.
Índice
- Definición
- Resumen de los procesos de fresado
- subdivisión
- Procesos de fresado en la carpintería
- Proceso de fresado según la dirección de marcha
- ¿En qué se diferencian los procesos de fresado?
- Ventajas y desventajas del proceso de fresado
- Preguntas frecuentes
Definición: ¿Qué son los procesos de fresado?
El «proceso de fresado» se refiere a una tecnología de mecanizado en la que se elimina material de la pieza de trabajo mediante el movimiento circular de una fresa. Esto te permite trabajar con madera, metal y plástico. En el trabajo con madera, las herramientas de fresado se utilizan en la fabricación de muebles y el diseño de interiores o la construcción de ventanas para conseguir efectos funcionales y decorativos con la ayuda de insertos de fresado especiales. Solo la selección específica de procesos de fresado e insertos de fresado garantiza un resultado de alta calidad.
Resumen: ¿Qué métodos de fresado existen?
La elección del proceso de fresado depende de los requisitos de tu proyecto. Con estos métodos de fresado se pueden mecanizar piezas en fresadoras:
- Fresado CNC
- Fresado de perfiles
- Fresado frontal
- Fresado de formas
- Fresado circular
- Fresado 3D
- Fresado frontal
- Fresadoras de tornillo
Consejo: La mesa fresadora RUWI (una fresadora de mesa móvil) te ofrece un sistema semiestacionario que combina trabajos de fresado precisos en una mesa de trabajo estable con una gran flexibilidad.

¿Cómo se clasifican los procesos de fresado?
El material, el uso previsto y la forma son factores importantes a la hora de mecanizar una pieza. Estos parámetros te ayudarán a encontrar el proceso de fresado adecuado:
Superficies simples, cilíndricas y planas:
- Fresado plano para superficies planas y escalones, avance rectilíneo
- Fresado circular para superficies cilíndricas (por ejemplo, espigas redondas, redondeos interiores o exteriores)
Fresado de perfiles:
- Fresado de perfiles con una herramienta especial que le da contorno a tu pieza de trabajo en una sola pasada.
Superficies curvas, preferiblemente en la construcción de moldes:
- Fresado de moldes mediante movimiento de avance controlado para estructuras espaciales complejas (por ejemplo, fresado de moldes NC, fresado de relleno).
Altamente productivo y eficiente:
: el fresado CNC y el fresado 3D son rápidos, versátiles y precisos, especialmente para formas complejas o piezas en serie.
Resumen: Procesos de fresado en el trabajo con madera
Las empresas dedicadas al procesamiento de la madera esperan obtener resultados eficientes y precisos con las fresadoras. Cada proceso de fresado está orientado a procesos de mecanizado específicos para producir piezas de forma rentable.
Fresado CNC
Fresadoras controladas por ordenador con husillos de alta velocidad y numerosas posiciones para herramientas. Ideales para la fabricación de muebles u otras empresas dedicadas al procesamiento de la madera que se benefician de su versatilidad y rapidez.
Fresado circular
Con la ayuda de cabezales de fresado especiales se pueden fabricar espigas redondas o formas cilíndricas. También es posible limar cortes de sierra redondos.
Fresado de formas
El fresado de formas es adecuado para diseños espaciales complejos o perfiles. Por lo general, se realiza en máquinas CNC para lograr una alta precisión.
Fresadoras de tornillo
Fresado de tornillos, roscas o husillos con fresas roscadas adecuadas (por ejemplo, fresas roscadas multifuncionales o fresas roscadas para taladrar). En el sector de la madera se suelen utilizar fresas de dientes para realizar uniones de dientes estables.
Fresado frontal
El fresado plano es el proceso de fresado más importante en todos los sectores para crear superficies lisas y planas. Los usuarios suelen utilizar cabezales de fresado con un ángulo de ajuste de 45°, lo que permite reducir las vibraciones y obtener una buena productividad.
Fresado frontal
Para la eliminación de material en grandes superficies. Permite obtener superficies lisas de calidad homogénea. Existe una amplia gama de herramientas con diferentes ángulos de ajuste.
Fresado de perfiles
Muchos fresados decorativos en la industria del mueble se realizan con fresadoras de perfiles. Las curvas, ranuras u otros adornos en molduras y frentes son aplicaciones típicas. Los radios habituales oscilan entre 4 y 18 mm.
Fresado 3D
Hoy en día, las fresadoras 3D también son asequibles para las pequeñas empresas. Permiten una gran variedad de formas y procesos automatizados, especialmente en el fresado de formas. Con ellas puedes satisfacer incluso los deseos más extravagantes de los clientes.
Proceso de fresado según la dirección de marcha
La dirección de fresado se define a partir de la dirección de avance y la dirección de giro de la herramienta. En el trabajo con madera, esto es relevante porque se debe fresar, en la medida de lo posible, en la dirección de las fibras de la madera. Se distingue entre:
Fresado ascendente
El avance se realiza en sentido contrario al de giro de la fresa. El grosor de la viruta aumenta. Esto puede incrementar el calor y la fricción y provocar vibraciones, especialmente en piezas delgadas. Por lo tanto, ajuste con precisión la velocidad de avance y la velocidad de giro.
Fresado sincronizado
La dirección de giro de la fresa y el avance coinciden. De este modo, la fresa «atravesará» el material y generará un efecto de pulido, aunque puede resultar más difícil de manejar. Existe un mayor riesgo de accidentes y, en algunos entornos, el fresado sinfásico no está permitido.

¿En qué se diferencian los procesos de fresado?
Cada proceso de fresado está optimizado para un fin específico: tanto si deseas crear perfiles, escalones, superficies o roscas, cada proceso utiliza diferentes cabezales de fresado y ajustes. Son decisivos la posición de la fresa, el arco de intervención, el ángulo de intervención y la elección entre fresado en sentido horario o antihorario. En combinación con los sistemas CNC, es posible realizar mecanizados muy precisos y variados.
Proceso de fresado: ventajas y desventajas
A la hora de elegir un proceso de fresado, lo importante es encontrar la relación ideal entre rentabilidad y calidad de mecanizado. A diferencia del mecanizado de metales, en el fresado de madera no se utiliza líquido refrigerante. Esto es importante en el caso de las maderas duras, para que la herramienta o la pieza de trabajo no se calienten demasiado y se produzcan daños. Por lo tanto, piensa en una combinación adecuada de avance, velocidad de giro y diámetro de la fresa.
El fresado en sentido paralelo o contrario depende de tu experiencia: el fresado en sentido contrario es más seguro, pero somete a mayor esfuerzo a la fresa y a la pieza de trabajo. El fresado en sentido paralelo es más suave para el material, pero requiere más experiencia y un ajuste preciso de la máquina.
Preguntas frecuentes
¿Qué clasificación existe para los procesos de fresado?
Lo habitual es una clasificación según:
- Tipo de mecanizado del material (por ejemplo, fresado plano, fresado circular)
- Avance y sentido de marcha (fresado en sentido contrario, fresado en sentido paralelo)
A menudo, los procesos de fresado también se clasifican según las fresadoras, las herramientas de fresado y los materiales.
¿Qué métodos de fresado existen?
Entre los procedimientos más habituales se encuentran: fresado CNC, fresado de perfiles, fresado frontal, fresado de formas, fresado circular, fresado 3D, fresado plano y fresado helicoidal.