Fresado ascendente

El fresado en sentido contrario es uno de los métodos de fresado más utilizados para el arranque de material en el trabajo de la madera. Dependiendo de la pieza, el material y la posición, se emplean diferentes métodos. Aunque a menudo es preferible el fresado en el mismo sentido por diversas razones, el fresado en sentido contrario también tiene su lugar. En este caso, la relación entre la dirección de avance y el sentido de giro del cabezal de fresado desempeña un papel decisivo.

En este artículo descubrirás todo lo que hay que saber sobre el fresado en sentido contrario: ¿qué es exactamente el fresado en sentido contrario? ¿En qué se diferencia del fresado en el mismo sentido? Además, te explicamos las ventajas y desventajas, así como los ámbitos de aplicación del fresado en sentido contrario.

Índice

Definición: ¿Qué es el fresado en sentido contrario?

El fresado es un proceso de mecanizado en el que una herramienta giratoria (la fresa) elimina material. El fresado en sentido contrario es una variante de este proceso. La particularidad: los filos del cabezal de fresado giran en sentido contrario al de avance de la pieza de trabajo.

Ventajas del fresado en contracorriente

A diferencia del fresado en el mismo sentido, el fresado en sentido contrario suele conllevar menos riesgos. Cuando se avanza la fresadora manualmente, se hace en dirección contraria al material. Gracias a esta rotación en sentido contrario, se reduce el riesgo de que la mano entre en contacto con la herramienta giratoria. Asimismo, se recomienda el fresado en sentido contrario en máquinas antiguas con mucho juego en el avance. El fresado en sentido contrario ha demostrado su eficacia con la madera, y también se observa un menor desgaste en piezas de fundición.

Desventajas del fresado en sentido contrario

A diferencia del fresado en paralelo, los resultados suelen ser menos limpios. Durante el proceso de fresado se ejerce una mayor presión, lo que puede provocar un desgaste más rápido de los filos. Además, la fresadora necesita más potencia, lo que reduce la eficiencia.

¿Cuál es la diferencia entre el fresado en el mismo sentido y el fresado en sentido contrario?

En el fresado en el mismo sentido, los filos de la fresa giran en la misma dirección que el avance, de modo que el espesor de la viruta es mayor al principio y va disminuyendo hacia la salida. En el fresado en sentido contrario, la fresa y el avance se mueven en direcciones opuestas, por lo que el espesor de la viruta parte de cero y va aumentando hacia la salida. Las virutas (virutas en forma de coma) se forman de manera diferente, lo que influye en el calor, el aspecto del corte y el desgaste.

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¿Cuándo es preferible el fresado en sentido contrario al fresado en el mismo sentido?

El fresado en sentido contrario resulta especialmente adecuado cuando no es necesario que el resultado sea extremadamente limpio, por ejemplo, en el desbaste. A menudo se elimina la mayor parte del material con el fresado en sentido contrario y se realiza el corte de acabado en sentido paralelo. En el caso del avance manual, el fresado en sentido paralelo está prohibido o muy regulado por las mutuas profesionales en algunos casos. Además, si la sujeción es deficiente y no puedes amortiguar de forma segura las fuertes «fuerzas de tracción» (como ocurre con el fresado en sentido paralelo), es preferible optar por el fresado en sentido contrario.

¿Qué es mejor: el fresado en sentido paralelo o el fresado en sentido contrario?

El fresado en el mismo sentido suele ofrecer resultados más limpios y evita las astillas. Sin embargo, entraña mayores riesgos. El fresado en sentido contrario suele ser menos peligroso, pero el acabado es más rugoso y el desgaste de los filos puede ser mayor. En muchos casos, se recomienda realizar el desbaste en sentido contrario y el acabado en el mismo sentido.

¿Cuándo se utilizan las fresas de doble paso?

El fresado en sentido contrario se utiliza sobre todo en piezas de madera o en aquellas con bordes duros y que se desgastan fácilmente. A menudo se recomienda porque el riesgo de accidente es menor que con el fresado en el mismo sentido. Si se desea que el resultado final sea especialmente liso, puedes realizar varias pasadas o volver a fresar más tarde en el mismo sentido para minimizar las marcas de rasguño.