Fresado de perfiles con una fresadora vertical y una mesa de fresado: instrucciones para el avance manual
Un perfil se fresa rápidamente, pero también se estropea con la misma rapidez. Una marca de quemadura en la curvatura, un desgarro en la madera de cabeza, un contraprofilo que no encaja al unir las piezas. El fresado en sí dura unos minutos, pero las decisiones previas determinan si lo harás una vez o dos.
Este artículo repasa el orden en el que se lleva a cabo el trabajo: máquina, herramienta, velocidad de giro, sentido de giro y avance. Todo ello para el avance manual, que es lo habitual en la carpintería.
Perfil en el borde, fresado con avance manual
Índice
- ¿En qué máquina realizas el perfilado?
- La herramienta debe ser compatible con la máquina
- Velocidad de giro: el diámetro es el factor decisivo
- Dirección: el movimiento en sentido contrario se establece con el avance manual
- Notificación y fijación de la fecha
- Madera de corazón: el orden es decisivo
- Seguridad: primero la máquina, luego la persona
- Cuándo hay que retirar una herramienta de la circulación
- Lo que puedes hacer ahora
¿En qué máquina realizas el perfilado?
La fresadora de mesa es la máquina ideal para perfiles de gran tamaño. La herramienta se coloca en el mandril de fresado, el diámetro es muy amplio en la parte superior y, gracias al dispositivo de avance, se pueden procesar series largas de forma uniforme. Los perfiles de marcos y ventanas a tamaño real se procesan aquí.
Fresadora de mesa con dispositivo de avance: la máquina ideal para conjuntos de perfiles de gran tamaño
La mesa de fresado, la fresadora de suelo con motores de fresado superior integrados, funciona con herramientas de vástago en el portabrocas. Esto limita el tamaño del perfil, pero a cambio ahorra tiempo de preparación: en la mesa de fresado RUWI , dependiendo del modelo, se mantienen sujetas de tres a diez fresas a la vez; así, solo tienes que desplazarte hasta el motor adecuado en lugar de tener que cambiar de configuración. Para biseles, redondeos, perfiles de casetes y perfiles de marcos más pequeños, esta es la forma más rápida de trabajar.
RUWI Mesa de fresado Classic Performance y Premium
La fresadora manual se utiliza allí donde la pieza de trabajo no puede llevarse a la máquina: piezas montadas, placas grandes, obras.
Fresadora manual para piezas ya montadas
Las normas relativas a la orientación, la entrega y las herramientas se aplican a los tres.
La herramienta debe adaptarse a la máquina antes de que se adapte al perfil
Montaje. Los juegos de perfiles grandes se desplazan sobre el eje de fresado de la fresadora de mesa. En la pinza de sujeción, lo que importa es el diámetro del vástago: en la mesa de fresado « RUWI » con motor estándar, el diámetro de serie es de 8 mm; como alternativa, hay disponibles 6, 6,35 y 10 mm; la «Classic Performance» admite vástagos más grandes, con un diámetro de 12 mm y pinzas de sujeción de 3 a 10 mm. El de 6,35 mm es el vástago en pulgadas. En el caso de las herramientas procedentes del ámbito angloamericano, conviene comprobarlo antes de realizar el pedido.
Diámetro. En la mesa de fresado, el límite es de Ø 40 mm, mientras que en la Performance es de Ø 55 mm. Esto influye a la hora de decidir qué trabajo se realiza en cada máquina: los perfiles de casete y los perfiles de marco pequeños quedan por debajo de ese límite, mientras que un juego completo de perfiles de contraforma para puertas de interior lo supera y debe procesarse en el mandril de fresado.
Herramientas con vástago de la gama Classic Performance: pinza de sujeción de Ø 12 mm, herramientas de hasta Ø 55 mm
Marcado. En las fresadoras de mesa, solo se pueden utilizar con avance manual aquellas herramientas que estén homologadas para ello, lo cual se identifica mediante las indicaciones «MAN», «HANDVORSCHUB» o el sello de homologación BG-TEST. En el caso de las fresas de vástago para fresadoras manuales, la obligación de marcado se aplica a partir de un diámetro de corte de 16 mm. Si una herramienta no lleva ninguna inscripción, compruébala con la plantilla de control y retírala de la circulación si no supera la prueba. La velocidad máxima también figura en la herramienta y no debe superarse, ni siquiera brevemente.
Los perfiles de contraprofilado se compran en juego y se afilan también en juego. Si el perfil y el contraprofilado se vuelven a afilar por separado, el acoplamiento ya no encajará correctamente. En general, en el caso de las fresas de perfilado, el reafilado reduce el diámetro y, con el diámetro, se desplaza el contorno. Cuando es necesario que la misma forma se pueda reproducir de forma constante durante años, las cuchillas reversibles son la solución más adecuada.
Encontrarás las herramientas adecuadas en la sección «Herramientas de fresado». Los perfiles más habituales también los ofrecen otros fabricantes con buena calidad; lo importante es que se adapten a tu soporte, no el logotipo.
Velocidad de giro: lo que determina la velocidad es el diámetro, no la dureza de la madera
La regla general tan extendida de «madera dura, despacio; madera blanda, rápido» es engañosa. Lo determinante es la velocidad de corte en la circunferencia, y esta depende del diámetro de la herramienta: cuanto mayor sea la fresa, menor será la velocidad de giro. El tipo de madera solo influye después, ya que la madera rica en resina tiende a lubricar y las maderas densas tienden a quemarse.
Regulación continua de la velocidad, 8.000–25.000 rpm
Por eso, en una máquina en la que se utilizan perfiles de diferentes diámetros, la regulación continua no es una comodidad, sino un requisito imprescindible. El motor de fresado « RUWI » abarca un rango de 8.000 a 25.000 rpm, mientras que la variante «Performance» va de 3.500 a 30.000.
Si notas que las revoluciones bajan de forma audible durante el fresado, es que estás quitando demasiada viruta de una sola vez. El sistema electrónico mantiene constante el número de revoluciones bajo carga. Si, a pesar de ello, las revoluciones caen, es una señal relacionada con el avance, no con el motor.
Dirección: el movimiento en sentido contrario no es una opción cuando se realiza el avance manual, sino que viene predeterminado.
En la fresadora de mesa y la mesa de fresado, la pieza de trabajo se desplaza de derecha a izquierda pasando por el tope. Si el avance fuera sincronizado, la fuerza de corte actuaría en la dirección de empuje y atraería la propia pieza de trabajo; en el caso del avance manual, este autoatracción no se puede controlar.
Hay dos situaciones en las que la dirección cambia sin que nos demos cuenta durante la operación: las máquinas con sentido de giro reversible y los perfiles que son más anchos que la herramienta y se fabrican en varias pasadas. En estos casos, reajusta el tope entre cada pasada y nunca coloques la pieza de trabajo en el otro lado de la fresa.
Ambos conceptos se explican detalladamente en el apartado «Fresado en sentido contrario»; en el apartado «Fresado en sentido paralelo» se aclara cuándo está permitido el fresado en sentido paralelo.
Notificación y fijación de la fecha
Los perfiles profundos se realizan en varias pasadas. La pieza te indicará cuántas: en cuanto la fuerza de avance sea tan elevada que ya no puedas guiar la pieza con suavidad, el avance será demasiado grande. La última pasada es el corte de acabado: pocas virutas, avance uniforme, sin paradas. Cada punto en el que dudes quedará marcado en la madera.
El punto realmente peligroso se encuentra en el momento de iniciar el corte: la pieza de trabajo debe estar apoyada contra el tope antes de entrar en contacto con la herramienta en movimiento. Sumergirse libremente en la herramienta y buscar después el tope es la forma clásica de provocar un retroceso. En los trabajos de inserción, es imprescindible utilizar un dispositivo antirretroceso y un tope transversal.
Ajuste de la altura de la fresa: ajuste fino en pasos de 0,1 mm
La altura se ajusta con el comparador, no a ojo. En la mesa de fresado RUWI , el ajuste fino se realiza en pasos de 0,1 mm. Antes de nada, realiza un fresado de prueba en un trozo sobrante del mismo tipo de madera y grosor, no en cualquier tabla, y solo con los dispositivos de protección montados.
Madera de corazón: el orden es decisivo
En la salida de la fibra, el borde se desgarra, y es en la madera de cabeza donde el desgarro es más intenso. En las piezas de marco, esto se soluciona siguiendo este orden: primero se perfilan los bordes de la madera de cabeza y, a continuación, los bordes longitudinales. El corte longitudinal elimina de nuevo el desgarro.
Cuando eso no sea posible, utiliza un soporte o una pieza de madera de apoyo que se desplace detrás de la pieza de trabajo y sostenga el extremo de la fibra. Una herramienta afilada y un avance suave te evitarán más desgarros que cualquier truco posterior.
Barra redonda en la mesa de fresado
Seguridad: primero la máquina, luego la persona
Las medidas de protección en la máquina son lo primero. Lo que se lleva puesto es lo que queda.
- Colocar los elementos de ocultación de herramientas, presión y sujeción, y dejarlos montados. También para un desbaste rápido.
- Las piezas cortas deben colocarse en una bandeja de sujeción, no entre los dedos. En la mesa de fresado, el anillo de sujeción reduce además el espacio libre alrededor de la fresa, para que las piezas pequeñas no se introduzcan en ella.
- Coloca las manos planas sobre la pieza de trabajo, con los dedos cerrados, y hazlas avanzar de forma uniforme para que ningún dedo se introduzca en la ranura.
- El fresado en curva solo debe realizarse con anillo de apoyo y tope curvo. Colocar la fresa a mano alzada contra el rodamiento de bolas es precisamente donde suele fallar; en la mesa de fresado, la regla curva se encarga de guiarla.
- La aspiración es una medida de protección técnica, no una comodidad. La mesa de fresado RUWI aspira por encima y por debajo de la superficie de trabajo, con una conexión de Ø 120 mm, un caudal de entre 170 y 230 m³/h a 20 m/s y certificación DGUV. Para saber qué papel desempeña la clase de polvo M en este contexto, consulta el artículo «Aspiración del polvo de madera».
- Solo después: protección auditiva, gafas de seguridad, ropa ajustada y sin joyas.
La Asociación Profesional de la Madera y el Metal lo ha resumido de forma concisa: para la máquina, en «Trabajos con fresadoras de mesa» (Seguridad y salud en el trabajo: resumen n.º 044); para las herramientas, en «Herramientas de fresado para el trabajo de la madera» (n.º 092); y para la máquina manual, en «Trabajos con la fresadora manual» (n.º 080).
Cuándo hay que retirar una herramienta de la circulación
Una fresa roma da señales de desgaste antes de que la pieza se estropee: el motor funciona con mayor dificultad, se aprecian marcas de quemaduras en el borde y aumenta el desgarro en la veta transversal. Quien siga fresando tres puertas más, lo pagará con material defectuoso.
Comprobar el filo antes de iniciar la producción en serie
La resina y los restos de cola obstruyen el filo y dan la sensación de que está desafilado, aunque no sea así. Limpia la herramienta después de cada uso; así se mantendrá afilada durante más tiempo.
Lo que puedes hacer ahora
Antes del siguiente perfil, tres preguntas: ¿Es adecuada la sujeción?, ¿se encuentra el diámetro dentro de los límites que admite la máquina? y ¿está la herramienta marcada para avance manual? A continuación, pieza de prueba del mismo tipo de madera, avance por etapas, empezando por la veta transversal.
Si te quedas atascado en algún punto o quieres saber qué perfiles conviene colocar en la mesa de fresado y cuáles deben quedarse en la fresadora de mesa: llámanos o concierta una cita en el taller.
