Fresatura di profili con fresatrice verticale e tavolo da fresatura: istruzioni per l'avanzamento manuale

Un profilo si fresata in un attimo e si rovina altrettanto in fretta. Un segno di bruciatura nella curvatura, uno strappo sul legno di testa, un controprofilo che non si chiude quando si incastrano i pezzi. La fresatura in sé richiede pochi minuti: sono le decisioni prese prima che determinano se dovrai rifarla una o due volte.

Questo articolo illustra la sequenza con cui si svolge il lavoro: macchina, utensile, velocità di rotazione, direzione, avanzamento. Il tutto riferito all’avanzamento manuale, come di norma avviene in falegnameria.

Profilo sul bordo, fresato con avanzamento manuale

Indice

• Su quale macchina esegui la profilatura
• L'utensile deve essere adatto alla macchina
• Velocità di rotazione: è il diametro a determinare il valore
• Direzione: in caso di avanzamento manuale, viene impostata la marcia opposta
• Notifica e fissazione dell'udienza
• Legno di testa: l'ordine è fondamentale
• Sicurezza: prima la macchina, poi la persona
• Quando un utensile va messo fuori uso
• Cosa puoi fare adesso

Su quale macchina esegui la profilatura

La fresatrice da tavolo è la macchina ideale per i profili di grandi dimensioni. L’utensile è montato sul mandrino di fresatura, il diametro è ampiamente aperto verso l’alto e, grazie al dispositivo di avanzamento, è possibile lavorare in modo uniforme lunghe serie di pezzi. I profili per infissi e finestre a grandezza naturale trovano qui la loro applicazione ideale.

Fresatrice da banco con dispositivo di avanzamento: la macchina ideale per serie di profili di grandi dimensioni

Il tavola di fresatura, la fresatrice a pavimento con motori per fresatrici verticali integrati, funziona con utensili a gambo inseriti nella pinza di serraggio. Ciò limita le dimensioni dei profili, ma consente di risparmiare tempo di attrezzaggio: con il tavolo di fresatura RUWI , a seconda del modello, rimangono serrate contemporaneamente da tre a dieci frese; basta spostarsi verso il motore adatto invece di procedere al cambio di attrezzatura. Per smussature, arrotondamenti, profili a cassettone e profili di telaio di piccole dimensioni, questo è il metodo più veloce.

RUWI Tavoli da fresatura Classic Performance e Premium

La fresatrice manuale viene utilizzata laddove il pezzo non può essere portato alla macchina: componenti già assemblati, lastre di grandi dimensioni, cantieri.

Fresatrice manuale per pezzi già assemblati

Le regole relative alla direzione, alla consegna e agli utensili valgono per tutti e tre.

L'utensile deve essere adatto alla macchina prima di poter essere adatto al profilo

Montaggio. I grandi set di profili scorrono sul mandrino della fresatrice da tavolo. Nella pinza di serraggio conta il diametro del gambo: sul tavolo di fresatura RUWI con motore standard è montato di serie un Ø 8 mm, in alternativa 6, 6,35 e 10 mm; il modello Classic Performance accoglie gambi più grandi con Ø 12 mm e pinze di serraggio da 3 a 10 mm. Il 6,35 è il gambo in pollici. Per gli utensili provenienti dall’area anglo-americana, vale la pena verificare prima di effettuare l’ordine.

Diametro. Sul tavolo di fresatura il limite massimo è di Ø 40 mm, mentre con la Performance si arriva a Ø 55 mm. Questo è uno dei fattori che determinano quale lavoro venga assegnato a quale macchina: i profili per cassette e i piccoli profili per telai rimangono al di sotto di tale limite, mentre un set completo di profili di contrasto per porte interne lo supera e va lavorato sul mandrino di fresatura.

Utensili con gambo della serie Classic Performance – Pinza di serraggio Ø 12 mm, utensili fino a Ø 55 mm

Marcatura. Sulle fresatrici da banco, in modalità di avanzamento manuale possono essere utilizzati solo utensili omologati a tale scopo, riconoscibili dalle diciture “MAN”, “HANDVORSCHUB” o dal marchio di omologazione BG-TEST. Per le frese a gambo destinate alla fresatrice manuale, l’obbligo di marcatura si applica a partire da un diametro del cerchio di taglio di 16 mm. Se un utensile non presenta alcuna marcatura, controllalo con la dima di verifica e ritiralo dalla circolazione se non supera il test. Anche il numero massimo di giri è indicato sull’utensile e non deve essere superato, nemmeno per un breve periodo.

I profili di contro-tagliente vanno acquistati in set e affilati come set. Se il profilo e il contro-profilo vengono riaffilati separatamente, l’accoppiamento non risulterà più corretto. In generale, per le frese profilate vale la regola: la riaffilatura comporta una perdita di diametro e, con il diametro, si sposta anche il contorno. Laddove la stessa forma debba rimanere riproducibile per anni, le lame reversibili rappresentano la soluzione più affidabile.

Troverai gli utensili adatti nella sezione " Utensili da fresatura". I profili più comuni sono disponibili anche da altri produttori in buona qualità: ciò che conta è che si adattino al tuo attacco, non il logo.

Velocità di rotazione: è il diametro a determinare il valore, non la durezza del legno

La diffusa regola empirica secondo cui «il legno duro va lavorato lentamente, quello tenero velocemente» è fuorviante. Ciò che conta è la velocità di taglio sulla circonferenza, che dipende dal diametro dell’utensile: più grande è la fresa, minore deve essere il numero di giri. Il tipo di legno incide solo in secondo luogo, poiché il legno ricco di resina tende a lubrificarsi, mentre quello denso tende a bruciare.

Regolazione continua della velocità, 8.000–25.000 giri/min

Per questo motivo, la regolazione continua su una macchina in cui vengono lavorati profili di diametro variabile non è un semplice comfort, ma un requisito indispensabile. Il motore di fresatura RUWI copre un intervallo da 8.000 a 25.000 giri/min, mentre la versione Performance va da 3.500 a 30.000.

Se durante la fresatura si avverte un calo udibile del numero di giri, significa che stai asportando troppo materiale in una sola volta. L'elettronica mantiene costante il numero di giri sotto carico. Se nonostante ciò il numero di giri cala, è un segnale che riguarda l'avanzamento, non il motore.

Direzione: in caso di avanzamento manuale, la corsa opposta non è un’opzione, ma è predefinita

Sulla fresatrice da tavolo e sul piano di fresatura, il pezzo scorre da destra a sinistra oltre il fermo. In caso di avanzamento sincronizzato, la forza di taglio agirebbe nella direzione di spinta, attirando il pezzo stesso verso di sé; con l'avanzamento manuale, questo auto-avanzamento non è controllabile.

Due casi in cui la direzione di lavorazione cambia in modo impercettibile: macchine con senso di rotazione reversibile e profili più larghi dell’utensile, realizzati in più passate. In questi casi, reimposta il fermo tra una passata e l’altra e non posizionare mai il pezzo sul lato opposto della fresa.

Entrambi gli argomenti sono trattati in dettaglio nella sezione “Fresatura in controcorsa”; per sapere quando è consentita la fresatura in sincrono, consultare la sezione “Fresatura in sincrono”.

Notifica e fissazione dell'udienza

I profili profondi si realizzano in più passate. È il pezzo stesso a dirti quante: non appena la forza di avanzamento diventa così elevata da impedirti di guidare il pezzo con fluidità, l’avanzamento è eccessivo. L’ultima passata è quella di rifinitura: truciolo ridotto, avanzamento regolare, senza interruzioni. Ogni punto in cui esiti rimane impresso nel legno.

Il vero punto di pericolo si trova durante l’avvicinamento: il pezzo deve essere a contatto con il fermo prima di toccare l’utensile in movimento. Immergersi liberamente nell’utensile e poi cercare il fermo è il modo classico per provocare un contraccolpo. Nei lavori di inserimento, la protezione anti-contraccolpo e il fermo trasversale sono elementi indispensabili.

Regolazione dell'altezza della fresa – Regolazione di precisione con incrementi di 0,1 mm

L'altezza va regolata con il comparatore, non a occhio. Sul tavolo da fresatura RUWI , la regolazione di precisione avviene con incrementi di 0,1 mm. Prima di procedere, effettua una fresatura di prova su un pezzo di scarto dello stesso tipo di legno e dello stesso spessore, non su una tavola qualsiasi, e solo con i dispositivi di protezione montati.

Legno di testa: l'ordine è fondamentale

All’uscita delle fibre il bordo si strappa, e lo strappo è più marcato sul legno di testa. Per i componenti del telaio, il problema si risolve seguendo questa sequenza: prima si profilano i bordi del legno di testa, poi quelli longitudinali. Il taglio longitudinale elimina nuovamente lo strappo.

Laddove ciò non sia possibile, utilizza un fermo o un pezzo di legno di supporto che scorra dietro al pezzo in lavorazione e sostenga l’uscita delle fibre. Un utensile affilato e un avanzamento regolare ti eviteranno più strappi di qualsiasi altro accorgimento successivo.

Barra tonda sul tavolo di fresatura

Sicurezza: prima la macchina, poi la persona

Le misure di protezione sulla macchina hanno la priorità. Ciò che si indossa sul corpo è solo un ripiego.

• Posizionare i copriutensili, gli elementi di pressione e di spinta e lasciarli montati. Anche per una rapida asportazione di trucioli.
• I pezzi corti vanno inseriti in un cassetto di serraggio, non tenuti tra le dita. Sul tavolo di fresatura, l’anello di inserimento riduce ulteriormente lo spazio intorno alla fresa, in modo che i pezzi piccoli non si incastrino.
• Appoggiare le mani sul pezzo con i palmi piatti e le dita chiuse, facendole scorrere in modo uniforme per evitare che un dito finisca nella fessura.
• Fresatura di curve solo con anello di guida e battuta per curve. Appoggiare a mano libera contro il cuscinetto a sfere è proprio il punto in cui, di solito, si commette l’errore; sul tavolo di fresatura, invece, è la riga per curve a garantire la guida.
• L'aspirazione è una misura di sicurezza tecnica, non un semplice comfort. Il tavolo da fresatura RUWI aspira sia sopra che sotto il piano di lavoro, con un attacco da Ø 120 mm, una portata di circa 170–230 m³/h a 20 m/s e certificazione DGUV. Per capire quale ruolo abbia in questo contesto la classe di polverosità M, leggi l'articolo "Aspirazione della polvere di legno".
• Solo dopo: protezioni acustiche, occhiali protettivi, indumenti aderenti, niente gioielli.

L’Associazione professionale per il settore del legno e dei metalli ha sintetizzato il tutto in forma concisa: per la macchina nella guida “Lavori con le fresatrici da tavolo” (Sicurezza sul lavoro in breve n. 044), per gli utensili nella guida “Utensili di fresatura per la lavorazione del legno” (n. 092) e per la macchina manuale nella guida “Lavori con la fresatrice manuale” (n. 080).

Quando un utensile va messo fuori uso

Una fresa smussata dà segni di usura prima che il pezzo da lavorare venga rovinato: il motore fa un rumore più pesante, sul bordo compaiono segni di bruciatura e lo strappo sul legno di testa aumenta. Chi continua a lavorare su altre tre ante, ne pagherà le conseguenze con scarti di produzione.

Controllare il taglio prima di avviare la produzione in serie

La resina e i residui di colla intasano il filo della lama e danno l’impressione di un’opacizzazione che in realtà non c’è. Pulire l’utensile al termine dell’operazione: in questo modo manterrà il filo più a lungo.

Cosa puoi fare adesso

Prima di passare al profilo successivo, tre domande: il foro è corretto, il diametro rientra nei limiti di supporto della macchina e l’utensile è contrassegnato per l’avanzamento manuale? Successivamente, un pezzo di prova dello stesso tipo di legno, avanzamento a passate, iniziando dal legno di testa.

Se ti trovi in difficoltà in una fase del lavoro o vuoi sapere quali profili è opportuno trasferire sul banco di fresatura e quali devono rimanere sulla fresatrice da banco: chiamaci o fissa un appuntamento in officina.