Deposito di pannelli nella falegnameria: molto più di una semplice scaffalatura

Quando si parla di magazzino per pannelli, la prima cosa che viene in mente a tutti sono scaffali, scomparti e posti di stoccaggio. Quando abbiamo trasferito la nostra produzione e la falegnameria nel nuovo edificio , ci siamo posti proprio questa domanda: come immagazzineremo i nostri pannelli in futuro? Più ci riflettevamo, più diventava chiaro: non si tratta solo di scaffali.

Perché lo scaffale è solo metà della risposta

È molto più importante il modo in cui il materiale viene successivamente movimentato all’interno dell’officina. Infatti, un pannello non diventa più produttivo solo perché è immagazzinato in modo ordinato. Ciò che conta è la rapidità con cui è disponibile, la frequenza con cui deve essere movimentato e se arriva in modo sicuro alla macchina.

Quanti percorsi può compiere una piastra?

Non utilizziamo una sega per il taglio dei pannelli, ma tagliamo i nostri pannelli direttamente sulla sega circolare a formato. Per questo motivo, per noi questa questione era più importante di qualsiasi struttura a scaffali. Ogni movimento in più richiede tempo, ogni trasporto superfluo aumenta il rischio di danni.

Taglio direttamente sulla sega circolare a formato fisso: ogni passaggio è importante

Anziché concentrarci sull’altezza degli scaffali e sui compartimenti, abbiamo quindi riflettuto innanzitutto sul flusso dei materiali: dove arrivano i pannelli? Dove vengono stoccati? Dove vengono lavorati? E con quale frequenza devono essere spostati nel frattempo?

Perché abbiamo scelto un magazzino per pannelli in piedi

Quando si costruisce un nuovo edificio, si tende spesso a voler prevedere il maggior spazio di stoccaggio possibile. Noi, invece, ci siamo chiesti quali materiali debbano essere realmente disponibili in ogni momento. Infatti, ogni spazio di stoccaggio aggiuntivo occupa superficie e immobilizza capitale. La sfida non consiste nel sistemare il maggior numero possibile di pannelli, ma nel tenere a disposizione i pannelli giusti proprio dove servono.

Deposito di pannelli nella falegnameria “ RUWI ”

A causa dello spazio limitato, abbiamo optato per un sistema di stoccaggio verticale dei pannelli. È stato subito chiaro che non si trattava solo di una questione di ingombro: i pannelli devono poter essere riposti, prelevati e spostati in tutta sicurezza. Soprattutto nel caso di materiali di grandi dimensioni, la sicurezza sul lavoro e il trasporto assumono rapidamente la stessa importanza dello stoccaggio.

Dal magazzino alla segheria

Durante la fase di progettazione, un pensiero ci ha accompagnato costantemente: lo scaffale risolve solo una parte del problema. Per questo motivo abbiamo riflettuto fin dall’inizio su come i pannelli dovessero essere trasportati dal magazzino alla macchina. Che si utilizzi un carrello per pannelli, un dispositivo di rotazione dei pannelli o una soluzione sviluppata internamente dipende dai tuoi processi.

Dispositivo di rotazione dei pannelli in azione: prelievo in posizione verticale, trasporto in posizione orizzontale verso la sega (Foto: Felder Group)

I colleghi di JPC-Wood mostrano come può essere una soluzione di questo tipo: hanno trasformato un tavolo elevatore RUWI in un dispositivo di rotazione per pannelli che inclina il pannello attorno al proprio baricentro, invece di sollevarlo. La rivista specializzata BM presenta questa modifica nel numero 02/26, corredata da una serie di disegni tecnici per la riproduzione.

Oscillatore per pannelli sviluppato internamente sulla base di un tavolo elevatore RUWI (Foto: JPC Wood)

Perché, nonostante tutto, rinunciamo a strumenti aggiuntivi

A volte, però, la risposta giusta è anche quella di rinunciare consapevolmente. Quando le distanze sono brevi, come nel nostro caso, e i pannelli vengono spostati sempre in due, proprio questa può essere una soluzione efficace. Di solito utilizziamo due semplici maniglie di trasporto e il tavolo elevatore. Questo si adatta ai nostri processi ed è più che sufficiente per i trasporti che dobbiamo effettuare.

In due alla sega – sullo sfondo il nostro magazzino di pannelli in piedi

A nostro avviso, ciò che conta non è tanto lo strumento specifico, quanto piuttosto la possibilità di spostare il materiale in modo sicuro, controllato e senza sforzi inutili.

Semplici maniglie di trasporto, a portata di mano sulla parete

Tre domande per il tuo magazzino di dischi

• Dove si verificano la maggior parte degli spostamenti delle lastre? Organizza il tuo magazzino partendo dalla sega, non dalla parete libera. Ogni percorso in meno si rivela vantaggioso ad ogni taglio.
• Quali materiali devono essere davvero disponibili immediatamente? Ogni spazio di stoccaggio aggiuntivo occupa superficie e immobilizza capitale. Tieni a disposizione i pannelli giusti, non il maggior numero possibile.
• È possibile movimentare il materiale in sicurezza? Soprattutto nel caso di lastre di grandi dimensioni, la sicurezza sul lavoro e il trasporto assumono rapidamente la stessa importanza dello stoccaggio stesso.

Come spesso accade nel settore artigianale, anche per quanto riguarda lo stoccaggio dei pannelli non esiste un’unica soluzione giusta. La nostra si adatta ai nostri processi e alle nostre condizioni operative – nella tua officina la risposta potrebbe essere diversa. Forse è proprio questa la conclusione più importante: quando ci siamo trasferiti, abbiamo pensato inizialmente a una scaffalatura per pannelli. Col senno di poi, abbiamo parlato di flusso dei materiali. La scaffalatura era solo il risultato visibile di queste riflessioni. Infatti, le domande più interessanti raramente riguardano la struttura in sé, ma i processi che essa dovrebbe supportare.