Le choix de la fraise adaptée dépend avant tout de la pièce à usiner.

On n'achète pas une fraise en se basant sur une référence de catalogue, mais en fonction de l'application : le matériau détermine le matériau de coupe, la machine détermine la queue, et le nombre de pièces détermine le type de conception – à plaquettes fixes ou amovibles. C'est précisément ces questions que pose ce conseiller. Nous avons en stock, ici en Forêt-Noire, les fraises à chanfreiner les plus courantes ; pour tout le reste, nous commandons directement pour vous parmi plus de 4 000 outils de notre catalogue – avec une réponse sous un jour ouvré. Pour ceux qui préfèrent lire plutôt que cliquer : voici les informations qui se cachent derrière ces questions.

Une fraise à arrondir se choisit en fonction de son rayon, et non de son diamètre. Pour réaliser une reproduction, le moyen le plus rapide de mesurer l'arrondi existant est d'utiliser un gabarit de mesure de rayons : placez le bord dans l'angle ; l'arc qui s'adapte sans laisser d'espace est votre R. Un gabarit imprimable indiquant les rayons courants de R 2 à R 12,7 est disponible dans le guide. Pour les nouvelles pièces, la règle empirique est la suivante : R 2 à R 4 adoucit l'arête de manière perceptible, R 6 à R 8 l'arrondit de manière visible, et à partir de R 10, l'arrondi devient un élément de design. La gamme de rayons disponibles en stock couvre R 2 à R 12,7 ; les rayons plus grands sont disponibles dans le catalogue.

Trouver des fraises à arrondir R 6 → Grand rayon R 12,7 →

Le chanfrein à 45° est le plus courant : deux pièces assemblées en onglet forment un angle droit ; c'est pourquoi nous en avons en stock. Par ailleurs, les angles de 15°, 22,5° et 30° ont chacun leur fonction bien définie : 15° pour un chanfrein fin qui n'ajoute pratiquement pas d'épaisseur, 22,5° pour les caissons octogonaux, 30° pour un biseau apparent sur les façades et les plateaux. Point important lors de l’achat : l’angle est fixe sur l’outil – contrairement à la profondeur, il ne peut pas être réglé. Si vous utilisez régulièrement cette fraise, optez plutôt pour la version à plaquettes amovibles : il suffit de tourner la plaquette plutôt que d’envoyer l’outil au service d’affûtage.

Chanfrein à 45° pour la série → Sélectionner un chanfrein à 30° →

rainure nette rainure en un seul passage : le diamètre de la fraise correspond à la largeur de la rainure. Larainure les parois arrière et les trous de montage est la plus courante, mais il en existe également de 6, 10 et 12 mm. À la rigueur, on peut effectuer deux passages avec une fraise plus étroite, mais cela prend du temps et la largeur est rarement précise au dixième près. Pour la production en série, il vaut la peine de se tourner vers les fraises à rainurer à plaquettes amovibles : même rainure, lames interchangeables. Et pour le 12 mm, il est judicieux de vérifier s’il faut réellement 12,0 mm ou 12,7 mm (mesure en pouces) – cette différence détermine si le fond va cliqueter ou non.

Trouver des fraises à rainurer de 8 mm →

queue pince de serrage à pince de serrage : les défonceuses à main serrent généralement des queues de 8 mm, tandis que les défonceuses d'établi en serrent de 12 mm. De nombreux outils existent dans les deux versions – le conseiller te montrera la différence directement sur le résultat. En cas de doute, une douille de réduction permet de relier laqueue la pince de 12. La deuxième règle relève de la physique : les grands diamètres doivent être travaillés sur la table, et non à main levée – les fraises à aplatir et les profilés de collage fonctionnent en position fixe, avec la pièce guidée.

Voir les manchons réducteurs →

Les fraises à inserts en carbure (HW) constituent la norme pour le bois massif : suffisamment résistantes pour les nœuds, suffisamment tranchantes pour des chants nets. carbure monobloc VHM) tire pleinement parti de sa rigidité sur les panneaux revêtus : les fraises hélicoïdales et de finition à coupe tirante permettent d'obtenir des chants en mélamine sans éclats. Les outils à pointe diamantée (DP) sont la solution idéale pour les matériaux abrasifs : HPL, Compact, panneaux minéraux. Le surcoût peut sembler élevé au premier abord ; mais si l'on tient compte de la durée de vie, le DP est généralement la solution la plus économique au mètre de chant. Pour le verre acrylique et l'aluminium, il existe des fraises spéciales à une ou deux dents avec des chambres de copeaux polies.

Fraises DP pour HPL → Fraises de finition pour chants de panneaux →

Le calcul est simple : une fraise à plaquettes fixes doit être envoyée à l'extérieur pour être réaffûtée – chaque cycle entraîne des frais de remplacement, d'expédition et un temps d'attente. Avec la version à plaquettes amovibles, tu tournes l'arête de coupe dans ton atelier : quatre arêtes, puis une nouvelle plaquette pour quelques euros. Le seuil à partir duquel le surcoût est rentable dépend de ton tarif horaire et de la fréquence d'utilisation de la fraise. À titre indicatif : une utilisation quotidienne est presque toujours rentable, tandis que c'est presque jamais le cas pour un outil utilisé uniquement le week-end. Le calculateur de tarif horaire te permet de connaître ton tarif horaire réel.

Calculer honnêtement le tarif horaire → Chanfrein des plaquettes amovibles à 45° →

Une fraise est rarement hors d'usage simplement parce qu'une pièce est usée. Les plaquettes réversibles sont disponibles dans toutes les longueurs courantes, de 7,5 à 60 mm, et les paliers d'appui de Ø 8 à Ø 47 – également revêtus de plastique pour les surfaces sensibles. Si vous connaissez la référence de votre fraise, le guide vous propose directement les pièces adaptées ; si vous ne connaissez que la cote, vous trouverez ce qu’il vous faut en indiquant la taille. Cela permet généralement d’économiser deux tiers du prix par rapport à l’achat d’une fraise neuve.

Lame réversible L 30 → Palier d'appui Ø 22 →