Fraisage en sens inverse
Le fraisage en sens inverse n'est pas une solution de secours, mais la méthode de travail qui te permet de garder le contrôle sur la pièce à usiner, que ce soit sur la table de fraisage, sur la défonceuse d'établi ou avec la défonceuse à main. Le principe en lui-même est simple à expliquer. La difficulté survient lorsque le sens de fraisage bascule imperceptiblement au cours de l’opération – notamment pour les larges rainures et les feuillures, ou sur une machine à sens de rotation réversible. C’est précisément le sujet de cet article.
Table des matières
- Ce qui se passe lors du fraisage en sens inverse
- Pourquoi la marche arrière est activée lors de l'avance manuelle
- Déterminer le sens d'avance correct
- Là où la direction change : « rainures » larges et rainures
- Le coût de la contre-offensive
- En bref
Ce qui se passe lors du fraisage en sens inverse
Lors du fraisage à contre-courant, l'arête de coupe se déplace dans le sens opposé à celui de l'avance au point d'engagement. Le copeau commence à zéro et s'épaissit à mesure qu'il s'éloigne de l'arête de coupe. L'arête de coupe glisse donc un court instant sous pression sur la surface avant de s'engager.
Il en résulte une caractéristique essentielle : la force de coupe s'oppose à la direction de la poussée. Tu pousses la pièce contre la résistance de l'outil, tu sens la coupe dans ta main et tu remarques immédiatement si quelque chose change – qu'il s'agisse d'un nœud, d'une déformation du bois ou d'un endroit où la coupe est plus difficile.
Pourquoi la marche arrière est activée lors de l'avance manuelle
En rotation synchrone, la force de coupe s'exerce dans le sens de l'avance ; l'outil attire donc lui-même la pièce vers lui. En cas d'avance manuelle, cette traction automatique ne peut être contrôlée ; c'est pourquoi l'association professionnelle « Bois et Métal » (BGHM) impose, pour les défonceuses d'établi, de vérifier que le sens de rotation est inversé avant de commencer le travail.
Cela vaut également lorsqu'un dispositif d'avance fait avancer la pièce : tant que tu peux toucher l'outil en mouvement, on parle d'avance manuelle. Pour savoir quand et dans quelles conditions l'avance synchrone est autorisée, consulte l'article « Fraisage synchrone ».
Déterminer le sens d'avance correct
Le principe est le même pour toutes les machines : le tranchant doit venir vers toi au point de contact. Si tu connais le sens de rotation, tu connais le sens d'avance – et inversement. Au quotidien, trois règles empiriques suffisent :
- table de fraisage et défonceuse de table : la pièce passe de droite à gauche en passant devant la butée.
- Défonceuse à main sur les arêtes extérieures : dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, en tournant autour de la pièce.
- Défonceuse à main pour les arêtes intérieures et les évidements : dans le sens des aiguilles d'une montre.
Il y a toutefois une restriction : sur les fraiseuses à table dotées d'un système de commutation du sens de rotation, la première règle ne s'applique qu'à un seul sens de rotation. En cas de commutation, le sens d'avance change également. C'est pourquoi le contrôle du sens de rotation doit être effectué au début de chaque opération de fraisage et non au début de la journée de travail.
Là où la direction change : « rainures » larges et rainures
Tant que vous profilez une arête, le sens est clair. La situation devient délicate lorsqu’une « rainure » ou une rainure doit être plus large que le diamètre de la fraise et que vous travaillez en plusieurs passes. C’est alors l’ordre des passes qui détermine si la deuxième passe s’effectue encore en sens inverse.
La règle à suivre est simple : reculer la butée entre deux passes, ne jamais placer la pièce à usiner de l'autre côté de la fraise. En reculant la butée, le flanc de la rainure qui est tourné vers vous s'élargit – la lame reste ainsi engagée du bon côté. Si, au contraire, vous retravaillez le flanc tourné vers la butée, vous fraisez dans le même sens, sans avoir changé la direction d'avance.
Il en va de même pour les encoches et les profils en retrait : avant de réaliser la première passe, définissez les pas de coupe et vérifiez de quel côté de l'outil la matière est enlevée à chaque fois.
Le coût de la contre-offensive
Le sens inverse a un coût, et celui-ci est quantifiable. La phase de frottement au début de la coupe génère de la chaleur, et cette chaleur réduit la durée de vie de l'outil : la surface libre du tranchant s'use plus rapidement qu'en sens synchrone. De plus, tu as besoin d'une force d'avance plus importante, car la section transversale du copeau augmente vers la sortie. Et à la sortie des fibres, le tranchant a davantage tendance à s'ébrécher.
Ce qui est faux, c’est d’en conclure que le fraisage en sens inverse ne permet d’obtenir qu’une finition grossière et que la coupe de finition doit être effectuée en sens parallèle. Cette répartition des tâches trouve son origine dans l’usinage des métaux et dans l’univers des machines à avance mécanique. Sur l’ table de fraisage à chargement manuel, ce n’est pas le sens de fraisage qui détermine la qualité de la surface, mais le tranchant de la lame, la répartition de la passe et une avance régulière.
En bref
Le fraisage en sens inverse signifie que la lame vient vers vous, ce qui permet de garder le contrôle de la pièce. Sur l'table de fraisage et la fraiseuse à table, le fraisage s'effectue de droite à gauche ; avec la défonceuse à main, il s'effectue dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur les arêtes extérieures et dans le sens des aiguilles d'une montre sur les arêtes intérieures – à condition d'avoir vérifié le sens de rotation. L’erreur la plus courante n’est pas une mauvaise direction de poussée, mais l’utilisation de la deuxième vitesse pour les larges rainures ( rainures ) et les feuillures. Pour jouer la carte de la sécurité, il vaut mieux reculer la butée plutôt que de retourner la pièce à usiner.
