Fresagem de perfis com fresadora vertical e mesa de fresagem: instruções para o avanço manual

Um perfil é fresado rapidamente e estraga-se com a mesma rapidez. Uma marca de queimadura na curvatura, uma lasca na extremidade da madeira, um contraprofil que não encaixa quando se juntam as peças. A fresagem em si demora apenas alguns minutos – são as decisões tomadas antes disso que determinam se vais ter de o fazer uma vez ou duas.

Este artigo aborda a sequência de etapas do processo de trabalho: máquina, ferramenta, velocidade de rotação, sentido e avanço. Em todos os casos, trata-se do avanço manual, que é a norma na carpintaria.

Perfil na aresta, fresado com avanço manual

Índice

• Em que máquina fazes o perfilamento?
• A ferramenta tem de ser adequada à máquina
• Velocidade de rotação: o diâmetro é determinante
• Sentido: o movimento em sentido contrário é definido no avanço manual
• Notificação e marcação
• Madeira de cerejeira: a ordem é determinante
• Segurança: primeiro a máquina, depois a pessoa
• Quando uma ferramenta deve ser retirada de circulação
• O que podes fazer agora

Em que máquina fazes o perfilamento?

A fresadora de mesa é a máquina ideal para perfis de grandes dimensões. A ferramenta é fixada no eixo de fresagem, cujo diâmetro é amplamente aberto na parte superior, e, com o dispositivo de avanço, é possível processar séries longas de forma uniforme. Os perfis de caixilhos e janelas em tamanho real são processados nesta máquina.

Fresadora de mesa com dispositivo de avanço – a máquina ideal para conjuntos de perfis de grandes dimensões

A mesa de fresagem, a fresadora de base com motores de fresagem superior integrados, funciona com ferramentas de haste na pinça de fixação. Isso limita o tamanho do perfil, mas poupa tempo de preparação: na mesa de fresagem RUWI , dependendo do modelo, ficam fixadas simultaneamente entre três a dez fresas; basta deslocar-se até ao motor adequado, em vez de ter de mudar de configuração. Para chanfros, arredondamentos, perfis de caixotões e perfis de caixilhos mais pequenos, esta é a forma mais rápida de trabalhar.

RUWI Mesa de fresagem Classic Performance e Premium

A fresadora manual é utilizada nos locais onde a peça não pode ser levada até à máquina: peças montadas, placas de grandes dimensões, estaleiros de construção.

Tupia manual para peças já montadas

As regras relativas à direção, à entrega e à ferramenta aplicam-se a todos os três.

A ferramenta tem de ser adequada à máquina antes de ser adequada ao perfil

Montagem. Os conjuntos de perfis de grandes dimensões deslizam no eixo de fresagem da fresadora de mesa. No mandril, o que importa é o diâmetro da haste: na mesa de fresagem « RUWI » com motor padrão, vem equipada de série com Ø 8 mm, podendo optar-se alternativamente por 6, 6,35 e 10 mm; a «Classic Performance» acomoda hastes maiores, com Ø 12 mm e mandris de 3 a 10 mm. O de 6,35 mm é a haste em polegadas. No caso de ferramentas provenientes da região anglo-americana, vale a pena verificar antes de encomendar.

Diâmetro. Na mesa de fresagem, o limite é de Ø 40 mm; com a Performance, é de Ø 55 mm. Isso é um dos fatores que determinam que trabalho é feito em que máquina: os perfis de cassetes e os perfis de caixilhos pequenos ficam abaixo desse valor, enquanto um conjunto completo de perfis de contraprofilagem para portas de quarto fica acima e deve ser processado no mandril de fresagem.

Ferramentas com haste da gama Classic Performance – pinça de fixação de Ø 12 mm, ferramentas até Ø 55 mm

Marcação. Nas fresadoras de mesa, só podem ser utilizadas, em avanço manual, ferramentas homologadas para o efeito, identificáveis pelas inscrições «MAN», «HANDVORSCHUB» ou pelo símbolo de certificação BG-TEST. No caso das fresas de haste para fresadoras manuais, a obrigação de marcação aplica-se a partir de um diâmetro do círculo de corte de 16 mm. Se uma ferramenta não tiver qualquer marcação, deve verificá-la com o gabarito de verificação e retirá-la de circulação caso não passe na verificação. A velocidade máxima também está indicada na ferramenta e não deve ser excedida, nem mesmo por um breve período.

Os perfis de contraprofilagem compram-se em conjunto e devem ser afiados em conjunto. Se o perfil e o contraprofil forem reafiados separadamente, o emparelhamento deixa de se encaixar corretamente. De um modo geral, no caso das fresas de perfilagem, vale a pena ter em conta que a reafiação reduz o diâmetro e, com a redução do diâmetro, o contorno desvia-se. Nos casos em que é necessário reproduzir a mesma forma ao longo dos anos, as lâminas reversíveis são a solução mais segura.

Encontras as ferramentas adequadas na secção «Ferramentas de fresagem». Os perfis mais comuns também estão disponíveis em boa qualidade junto de outros fabricantes – o que importa é que se adaptem ao teu suporte, não o logótipo.

Velocidade de rotação: o que importa é o diâmetro, não a dureza da madeira

A regra geral amplamente difundida de que «madeira dura se corta devagar, madeira macia se corta depressa» é enganadora. O fator determinante é a velocidade de corte na circunferência, e esta depende do diâmetro da ferramenta: quanto maior for a fresa, menor será a velocidade de rotação. O tipo de madeira só entra em consideração posteriormente, porque a madeira rica em resina tende a lubrificar e as madeiras densas tendem a queimar.

Regulação contínua da velocidade, 8 000–25 000 rpm

Por isso, um controlo contínuo numa máquina em que são utilizados perfis com diâmetros variáveis não é um luxo, mas sim um requisito indispensável. O motor de fresagem « RUWI » abrange um intervalo de 8 000 a 25 000 rpm, enquanto a versão «Performance» abrange um intervalo de 3 500 a 30 000 rpm.

Se a rotação diminuir de forma audível durante a fresagem, significa que estás a remover demasiada matéria de uma só vez. O sistema eletrónico mantém a rotação constante sob carga. Se, mesmo assim, a rotação cair, isso é um sinal relacionado com o avanço, e não com o motor.

Sentido: o movimento em sentido contrário não é uma opção no avanço manual, mas sim o padrão

Na fresadora de mesa e na mesa de fresagem, a peça de trabalho desliza da direita para a esquerda, passando pelo batente. Se o movimento fosse simultâneo, a força de corte atuaria na tua direção de empurrar e puxaria a própria peça de trabalho — no avanço manual, este movimento de puxão automático não é controlável.

Existem dois casos em que a direção da operação muda sem que se dê por isso: máquinas com sentido de rotação reversível e perfis mais largos do que a ferramenta, que são produzidos em várias passagens. Nesses casos, reajusta o batente entre as passagens e nunca coloques a peça de trabalho do outro lado da fresa.

Ambos os temas são abordados em pormenor na secção «Fresagem em sentido contrário»; a secção «Fresagem em sentido paralelo» esclarece em que casos a fresagem em sentido paralelo é permitida.

Notificação e marcação

Os perfis profundos são criados em várias passagens. A peça é que te diz quantas: assim que a força de avanço se tornar tão elevada que já não consigas guiar a peça com suavidade, o avanço é demasiado grande. A última passagem é o corte de acabamento – pouca lasca, avanço uniforme, sem paragens. Cada ponto em que hesitas fica marcado na madeira.

O verdadeiro ponto de perigo reside no momento da aproximação: a peça de trabalho tem de estar encostada ao batente antes de entrar em contacto com a ferramenta em movimento. Mergulhar livremente na ferramenta e só depois procurar o batente é a forma clássica de provocar um recuo. Nos trabalhos de encaixe, a proteção contra recuo e o batente transversal são elementos essenciais.

Ajustar a altura da fresa – Ajuste fino em incrementos de 0,1 mm

A altura deve ser ajustada com o medidor de quadrante, e não a olho. Na mesa de fresagem RUWI , o ajuste fino é feito em incrementos de 0,1 mm. Antes disso, faça uma fresagem de teste num pedaço de sobras do mesmo tipo de madeira e espessura, e não numa tábua qualquer, e apenas com os dispositivos de proteção montados.

Madeira de cerejeira: a ordem é determinante

Na saída das fibras, a aresta rasga-se, e é na extremidade do tronco que o rasgo é mais acentuado. No caso das peças de caixilho, isto resolve-se através da seguinte sequência: primeiro, perfilar as arestas das extremidades do tronco; depois, as arestas longitudinais. O corte longitudinal retira novamente o rasgo.

Nos casos em que isso não for possível, utiliza-se um suporte ou uma peça de madeira de apoio, que acompanha a peça de trabalho por trás e sustenta a saída das fibras. Uma ferramenta afiada e um avanço suave evitam mais rasgos do que qualquer truque posterior.

Barra redonda na mesa de fresagem

Segurança: primeiro a máquina, depois a pessoa

As medidas de proteção na máquina têm prioridade. O que se usa no corpo é o que resta.

• Colocar as proteções das ferramentas, os elementos de pressão e de apoio e deixá-los montados. Também para uma remoção rápida de cavacos.
• As peças curtas devem ser colocadas numa caixa de fixação, e não entre os dedos. Na mesa de fresagem, o anel de encaixe reduz ainda mais a folga à volta da fresa, para que as peças pequenas não fiquem presas.
• Coloque as mãos planas, com os dedos fechados, sobre a peça de trabalho e avance de forma uniforme, para que nenhum dedo fique preso na fenda.
• Fresagem em arco apenas com anel de apoio e batente de arco. Encostar à mão livre contra o rolamento de esferas é o ponto em que, tradicionalmente, as coisas correm mal; na mesa de fresagem, é a régua de arco que assume a função de guia.
• A aspiração é uma medida de proteção técnica, não um conforto. A mesa de fresagem RUWI aspira por cima e por baixo do tabuleiro, com ligação de Ø 120 mm, cerca de 170–230 m³/h a 20 m/s, certificada pela DGUV. Para saberes qual o papel que a classe de poeira M desempenha neste contexto, lê o artigo «Aspiração de poeira de madeira».
• Só depois disso: proteção auricular, óculos de proteção, roupa justa, sem joias.

A Associação Profissional da Indústria da Madeira e do Metal compilou esta informação de forma concisa: para a máquina, em «Trabalhos em fresadoras de mesa» (Segurança no Trabalho Compacta n.º 044); para as ferramentas, em «Ferramentas de fresagem para o trabalho da madeira» (n.º 092); e para a máquina manual, em «Trabalhos com a fresadora manual» (n.º 080).

Quando uma ferramenta deve ser retirada de circulação

Uma fresa cega dá sinais antes de a peça ficar estragada: o motor funciona de forma visivelmente mais pesada, aparecem marcas de queimadura na aresta e o descascamento na madeira da extremidade aumenta. Quem, nessa altura, ainda processar mais três portas, acaba por pagar com peças rejeitadas.

Verificar a lâmina antes de iniciar a produção em série

A resina e os resíduos de cola obstruem o fio da lâmina e criam a sensação de que está cego, o que não é verdade. Limpe a ferramenta após cada utilização; assim, manterá o fio afiado por mais tempo.

O que podes fazer agora

Antes do próximo perfil, três perguntas: a fixação está correta, o diâmetro está dentro dos limites suportados pela máquina e a ferramenta está identificada para avanço manual? Em seguida, peça de teste da mesma espécie de madeira, avanço em etapas, começando pela madeira de face.

Se não conseguires avançar numa determinada parte ou quiseres saber quais os perfis que devem ser transferidos para a mesa de fresagem e quais os que devem permanecer na fresadora de mesa: liga-nos ou marca uma consulta na oficina.