Fresagem em sentido contrário
A fresagem em sentido contrário não é uma solução de emergência, mas sim a direção de trabalho que te permite manter o controlo sobre a peça de trabalho na mesa de fresagem, na fresadora de mesa e com a fresadora manual. A direção em si é fácil de explicar. O desafio surge quando esta se altera inadvertidamente durante o processo de trabalho – no caso de ranhuras e encaixes largos ou numa máquina com sentido de rotação reversível. É precisamente disso que trata este artigo.
Índice
- O que acontece na fresagem em sentido contrário
- Por que razão o movimento inverso está definido no avanço manual
- Determinar a direção correta de avanço
- Onde a direção muda: ranhuras e encaixes largos
- Quanto custa a corrida em sentido contrário
- Em resumo
O que acontece na fresagem em sentido contrário
Na fresagem em sentido contrário, a aresta de corte move-se no ponto de contacto na direção oposta à do avanço. A lasca começa com espessura zero e vai ficando mais espessa à medida que se aproxima da saída do corte. Assim, a aresta de corte desliza por um breve instante sob pressão sobre a superfície, antes de entrar em contacto com ela.
Daí decorre a característica decisiva: a força de corte atua na direção oposta à da tua pressão. Empurras a peça contra a resistência da ferramenta, sentes o corte na mão e percebes imediatamente quando algo muda – seja um buraco de ramo, uma torção na madeira ou um ponto com maior obstrução.
Por que razão o movimento inverso está definido no avanço manual
Em sincronia, a força de corte atua na direção do avanço, pelo que a própria ferramenta puxa a peça para si. No avanço manual, este movimento de atração não é controlável – por isso, na fresadora de mesa, o controlo do sentido de rotação antes do início do trabalho é uma das regras básicas da Associação Profissional da Indústria da Madeira e do Metal (BGHM).
O mesmo se aplica quando um dispositivo de avanço empurra a peça: desde que consigas tocar na ferramenta em movimento, trata-se de um avanço manual. Para saberes quando e em que condições o avanço simultâneo é permitido, consulta o artigo «Fresagem com avanço simultâneo».
Determinar a direção correta de avanço
O princípio é o mesmo em qualquer máquina: o gume deve mover-se na direção contrária ao ponto de contacto. Se souberes o sentido de rotação, sabes o sentido de avanço – e vice-versa. Para o dia a dia, bastam três regras gerais:
- Mesa de fresagem e fresadora de mesa: a peça passa da direita para a esquerda, passando pelo batente.
- Tronçadora manual em arestas exteriores: no sentido anti-horário à volta da peça.
- Tupia manual em bordas internas e recantos: no sentido horário.
Há uma restrição a ter em conta: no caso das fresadoras de mesa com sentido de rotação reversível, a primeira regra aplica-se apenas a um dos sentidos de rotação. Quando se muda o sentido, a direção do avanço muda também. Por isso, a verificação do sentido de rotação deve ser feita no início de cada operação de fresagem e não no início do dia de trabalho.
Onde a direção muda: ranhuras e encaixes largos
Enquanto estiveres a perfilar uma aresta, a direção é inequívoca. A situação torna-se crítica quando uma ranhura ou uma fenda tem de ficar mais larga do que o diâmetro da fresa e tiveres de trabalhar em várias passagens. Nesse caso, a ordem das passagens determina se a segunda passagem ainda será feita em sentido contrário.
A regra é simples: deslocar o batente para trás entre as passagens, nunca colocar a peça de trabalho do outro lado da fresa. Ao recuar o batente, a ranhura aumenta no flanco que fica virado para si – o gume permanece, assim, no lado correto, em contacto com a peça. Quem, em vez disso, retocar o flanco virado para o batente, estará a fresar no mesmo sentido, sem ter alterado a direção do avanço.
O mesmo se aplica a entalhes e perfis recuados: antes de iniciar a primeira passagem, definir os passos e verificar em que lado da ferramenta o material é removido em cada caso.
Quanto custa a corrida em sentido contrário
O corte em sentido contrário tem um custo, e esse custo é quantificável. A fase de atrito no início do corte gera calor, e o calor reduz a vida útil: a superfície livre do gume desgasta-se mais rapidamente do que no corte no sentido do fio. Além disso, é necessária mais força de avanço, porque se está a empurrar contra a força de corte. E na saída da fibra, a aresta tem maior tendência a rasgar.
O que não está correto é a conclusão de que, no sentido contrário, só é possível obter um acabamento de fresagem rugoso e que o corte de acabamento tem de ser realizado no sentido paralelo. Esta divisão de tarefas tem origem na usinagem de metais e no mundo das máquinas com avanço mecânico. Numa mesa de fresagem de alimentação manual, não é a direção da fresagem que determina a qualidade da superfície, mas sim o afiamento do gume, a distribuição do avanço e um avanço uniforme.
Em resumo
A fresagem em sentido contrário significa que a lâmina se move na tua direção, mantendo a peça sob controlo. Na mesa de fresagem e na fresadora de mesa, o movimento é da direita para a esquerda; com a fresadora manual, no sentido anti-horário nas arestas exteriores e no sentido horário nas arestas interiores — desde que o sentido de rotação tenha sido verificado. A armadilha mais comum não é a direção errada do avanço, mas sim a segunda marcha em ranhuras e encaixes largos. Quem recuar o batente em vez de virar a peça de trabalho fica do lado seguro.
A visão geral dos processos de fresagem mostra-te como a direção de corte se enquadra no panorama geral, a par da fresagem plana, da fresagem de perfil e dos restantes processos.
