Macchine Mafell per la falegnameria.Selezionate, consigliate e vendute da falegnami.

La polvere di legno è considerata cancerogena. La norma tecnica sulle sostanze pericolose 553 fissa il valore limite di esposizione sul posto di lavoro a due milligrammi per metro cubo d’aria. In pratica ciò significa che i depolveratori di classe M con un’efficienza di separazione del 99,9% sono lo standard su ogni macchina portatile. Il sistema di accensione/spegnimento automatico degli aspiratori S si avvia insieme alla macchina e continua a funzionare anche dopo il suo spegnimento.

Diciamolo chiaramente: per il tavolo da fresatura RUWI con doppia aspirazione da Ø 120 mm, un aspiratore per utensili portatili non è adatto; in quel caso occorre un sistema di aspirazione dei trucioli. Per quanto riguarda la possibilità che la tua associazione di categoria sovvenzioni i sistemi di aspirazione, ciò dipende dall’affiliazione: le falegnamerie sono solitamente iscritte alla BGHM, che non eroga premi sui prodotti; le imprese del settore edile sono invece affiliate alla BG BAU, che prevede un programma di incentivi per i depolveratori. Ti spiegheremo al telefono quale sia la situazione nel tuo caso.

Mafell basa i propri utensili a batteria sul sistema Cordless Alliance: batterie da 18 volt con tecnologia LiHD, prodotte da Metabo, identiche dal punto di vista meccanico ed elettrico per oltre cinquanta marchi diversi. Se utilizzi già batterie Metabo, queste funzionano senza adattatori su qualsiasi utensile a batteria Mafell e viceversa.

Nel passaggio a questa tecnologia, quindi, conta meno il singolo dispositivo e più la piattaforma: caricabatterie, batterie e dispositivi aggiuntivi si ripagano nel corso degli anni. Valuteremo insieme quale versione, con o senza set di batterie, sia più adatta alle tue esigenze.

Mafell produce a Oberndorf am Neckar dal 1899. La nostra officina a Fluorn-Winzeln si trova proprio nel paese accanto, a ben quattro chilometri in linea d’aria da un cancello di fabbrica all’altro. Secondo i dati forniti dall’azienda, il grado di integrazione verticale della produzione è pari all’85%: motori, trasmissioni e componenti di precisione vengono realizzati nello stabilimento di Lindenhof, in Beffendorfer Straße.

Quando acquisti una moto qui, parliamo quindi di tecnologia del posto, e ricevi consigli da persone che percorrono le stesse strade che percorri tu.

Tre motivi che puoi verificare di persona: Mafell mette a disposizione pezzi di ricambio per dieci anni, o fino a quindici a seconda della linea di prodotti, dopo la cessazione della produzione. La garanzia Complete, previa registrazione, copre un periodo di tre anni, parti soggette a usura incluse. Ti invieremo le istruzioni al riguardo dopo l’acquisto. E il mercato dell’usato parla da sé: le Erika degli anni Ottanta vengono ancora oggi vendute in condizioni funzionanti, mentre i modelli usati recenti vengono offerti a prezzi vicini a quelli di nuovi.

Una macchina che continua ad essere così richiesta non è una spesa, ma è un elemento fondamentale per l’attività aziendale.

Due gruppi di prodotti Mafell non compaiono volutamente nel configuratore, poiché dispongono di una sezione dedicata a parte rispetto ai nostri tavoli. Le stazioni di foratura BST sono dotate di un trapano con collo di serraggio da 43 mm guidato sul pezzo in lavorazione, ideale per forature in serie in fase di montaggio; il tavolo di foratura RUWI rimane invece la postazione di lavoro fissa in officina. I motori di fresatura FM 800 e FM 1000 sono motori da incasso con collo Euro da 43 mm per CNC e attrezzature. Non sono compatibili con il tavolo di fresatura RUWI , che funziona con una propria unità motore.

Durante il colloquio chiariremo quali sono gli abbinamenti compatibili: per le frese con gambo da 8 mm da utilizzare nelle fresatrici verticali Mafell, verificheremo la tolleranza del gambo, la lunghezza e il numero di giri ammesso per ciascun utensile.

Anche la forma dei denti influisce sul risultato: il dente alternato (WZ) è il tuttofare per il legno massiccio e i pannelli, sia in senso longitudinale che trasversale. Il dente piatto/trapezoidale (FZ/TZ) taglia in modo netto le materie plastiche e i profili in alluminio; le varianti TR sono progettate per il laminato e il Trespa, mentre per il fibrocemento è necessario utilizzare una lama diamantata.

Regola empirica sul numero di denti: pochi denti asportano rapidamente il materiale in taglio longitudinale, molti denti tagliano con precisione e senza strappi. Le lame in metallo duro possono essere riaffilate più volte prima di doverne sostituire una nuova. La scheda delle raccomandazioni presente nella guida ti indica quale modello è adatto alla tua macchina.