Fresado de perfiles con fresadora y mesa de fresado - Cómo fresar perfiles perfectos
El fresado de perfiles permite dar a las piezas de trabajo una forma o contorno en el canto o la superficie. El fresado de perfiles desempeña un papel fundamental en el mecanizado de la madera. Por eso es importante saber qué se necesita para ello y cómo se lleva a cabo. En esta guía, nos sumergimos en la variedad de máquinas y herramientas que son esenciales para el fresado de perfiles con una mesa de fresado.
Índice
- Los datos más importantes de un vistazo
- Definición: ¿Qué es el fresado de perfiles?
- Procedimiento: Instrucciones paso a paso
- Consejos para mejorar el resultado del fresado
- ¿Qué máquinas existen para el fresado de perfiles?
- ¿Qué herramientas existen para el fresado de perfiles?
- ¿Qué materiales son adecuados además de la madera?
- PREGUNTAS FRECUENTES
Los datos más importantes de un vistazo
- Selección: Determinar la máquina correcta y la herramienta adecuada
- Seguridad: Manipulación correcta y medidas de protección
- Optimización: avance uniforme, velocidad correcta, herramienta afilada
Definición: ¿Qué es el fresado de perfiles?
El fresado de perfiles es un proceso de fresado en el que el contorno (el perfil) de la fresa se transfiere a la pieza. Esto se hace por razones visuales, hápticas o de diseño.
Fresado de perfiles por razones visuales / hápticas
- Juguetes de madera - los bordes están redondeados para reducir el riesgo de lesiones
- Pasamanos / barandillas - un perfil fácilmente "agarrable" o ergonómico
- Los perfiles decorativos fresados confieren a la pieza un aspecto personalizado
Fresado de perfiles por motivos de diseño
- Perfil machihembrado para revestimientos de suelos
- Fresa de encolado para ampliar la superficie de encolado
- Contraperfil para puerta enmarcada
- Perfil de ranura en T para cajones de madera totalmente extensibles
Procedimiento: Instrucciones paso a paso para el fresado de perfiles
Paso 1: Elegir la máquina adecuada
Fresadora manual: Usted guía la fresadora sobre la pieza. Esto ofrece una gran flexibilidad.
Mesa de fresado: Plataforma fija con motor de fresado incorporado. La pieza de trabajo se desplaza sobre la máquina estacionaria. Esto significa una gran estabilidad, una visión clara de la herramienta y, por tanto, resultados precisos. Una extensión de la mesa puede ser útil para piezas grandes.
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Paso 2: Selección de herramientas y puesta a punto de la máquina
Elija la fresa adecuada para su proyecto. Preste atención al tamaño de la pinza, al diámetro de la herramienta y a la velocidad máxima permitida. Una fresa con cojinete de bolas de empuje es adecuada para piezas curvas. Para el fresado lineal o si desea fresar el perfil en la superficie, puede trabajar en la mesa de la fresadora con una guía o utilizar una fresadora manual con un carril guía.
Monte la herramienta firmemente hasta la marca en el mandril de pinza. Asegúrese de que la profundidad de fresado, la velocidad y el sentido de giro son correctos antes de empezar.
Selección de la herramienta de fresado - La fresa adecuada para fresar ranuras
Importante: ¡Siga siempre las instrucciones del fabricante de sus máquinas y herramientas!
Etapa 3: Seguridad en el trabajo
Sujeción de la pieza de trabajo: Una pieza de trabajo no sujeta puede engancharse y causar lesiones. Sujete bien la pieza de trabajo. Protección auditiva: Proteja sus oídos del volumen. Protección ocular: Utilice gafas de seguridad para protegerse de las virutas y el polvo. Mascarilla antipolvo: Evite la inhalación de polvo de madera. Ropa y joyas: Evitar la ropa holgada, no llevar joyas.
Más información: Berufsgenossenschaft Holz und Metall "Trabajar con la fresadora manual".
Paso 4: Fresado
Sujete firmemente la pieza de trabajo e, idealmente, conecte un extractor de polvo a la máquina. Sujete la fresadora con ambas manos. Ya sea a mano o sobre la mesa de la fresadora: si es posible, frese en sentido contrario para obtener el mejor resultado y evitar lesiones. Un avance uniforme garantiza un fresado limpio.
Nota: Si la velocidad del motor disminuye, primero deberá extraer menos virutas. Sólo unos pocos motores de fresado disponen de una electrónica de control que compensa las fluctuaciones de velocidad.
Paso 5: Comprobar y reajustar
Lo mejor es realizar una operación de fresado de prueba para comprobar ajustes como la profundidad de fresado y la velocidad. Reajústelos si es necesario.
Paso 6: Mantenimiento y cuidado de la fresa
Limpie la herramienta después del proceso de trabajo. Las fresas desafiladas deben afilarse o sustituirse para conseguir resultados perfectos a largo plazo.
Consejos para mejorar el resultado del fresado
- Optimice la velocidad: Dependiendo del tipo de madera y del diámetro de la fresa, puede ser necesaria una velocidad diferente. Las maderas duras suelen tolerar una velocidad más baja, las blandas pueden necesitar más. Una velocidad demasiado alta con un avance demasiado bajo puede provocar marcas de quemaduras.
- Respete la velocidad máxima: Nunca debe superarse la velocidad máxima indicada en la fresa.
- Prueba de funcionamiento: compruebe si la profundidad y la velocidad de fresado son correctas en una pieza de desecho.
- Herramientas afiladas: Una fresa desafilada puede causar desgarros y quemaduras. Mantén afiladas las fresas o sustitúyelas a tiempo.
¿Qué máquinas existen para el fresado de perfiles?
En función del material, del tamaño de la pieza y de si se trata de una producción única o en serie, se plantean diferentes máquinas:
- Fresadora de mano: Una pequeña máquina móvil, muy polivalente (bricolaje, carpintería, artesanía).
- Mesa de fresado: flexible y precisa con tiempos de preparación cortos (carpinteros ambiciosos, comercio / industria).
- Fresadora de banco estacionaria: perfilado de cantos potente con avance manual o mecánico (carpinteros / artesanos ambiciosos).
- Máquina CNC: Fresado de perfiles flexibles con fresas de perfil diamantadas, en cantos o superficies (comercio / industria).
¿Qué herramientas existen para el fresado de perfiles?
- Fresas de redondeo de distintos tamaños y radios
- Fresas de chaflán en varios diseños
- Fresas de contraperfil (juego de dos herramientas iguales)
- Fresas para machihembrar
- Cortador de encolado / Cortador de púas
- Cortadora Carnis
- Fresa de cuarto de círculo
- Fresa chaflán
Consejo: Los juegos de fresas de perfil suelen ser más baratos que las fresas de perfil compradas individualmente. Compare las ofertas de los distintos fabricantes.
¿Qué materiales son adecuados además de la madera?
Aunque las fresadoras y las herramientas de fresado de perfiles se desarrollaron principalmente para la madera, también se pueden procesar plásticos y ciertos metales fácilmente mecanizables. Es importante elegir la fresa de perfil adecuada y una velocidad apropiada.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es exactamente el fresado de perfiles?
El fresado de perfiles consiste en utilizar fresas de perfil especiales para fresar una forma o contorno específicos en una pieza de madera, por ejemplo, un redondeo, un bisel o un perfil más complejo.
¿Cómo elijo la cortadora de perfiles adecuada para mi proyecto?
Esto depende del aspecto, el tacto o la función que desee. Asegúrese de que la fresa se adapta a su máquina y es adecuada para el material que va a procesar.
¿Cuál es la diferencia entre una fresadora y una mesa de fresado?
Una fresadora es una máquina portátil que se guía sobre la pieza de trabajo, perfecta para aplicaciones flexibles o trabajos móviles en obras de construcción. Una mesa de fresado, por el contrario, es fija: el motor de la fresadora está incorporado y usted guía la pieza de trabajo sobre la herramienta fija. A menudo, esto permite lograr una mayor precisión y seguridad.
¿Con qué frecuencia debo afilar mi fresa de perfil?
Esto depende de la intensidad de uso y del material que se esté procesando. Si nota desgaste o una disminución de la calidad de corte, es hora de afilar o sustituir. Las fresadoras con cuchillas reversibles pueden ser útiles para un uso intensivo.
¿Qué significa sincronización y contrarrotación en el fresado?
En el fresado ascendente, la fresa y la pieza se mueven en la misma dirección, mientras que en el fresado ascendente se mueven en direcciones opuestas. El fresado ascendente suele ofrecer resultados más limpios y es más seguro, ya que la herramienta no se "introduce" en la pieza.
