Fresado de madera
Ranuras y rebajes, biseles y radios, perfiles y contornos de plantillas: casi ninguna otra técnica en el trabajo de la madera te ofrece tantas formas como el fresado. Todo ello se consigue con una herramienta giratoria de múltiples filos, ya sea con una fresadora manual, en una mesa de fresado o con una fresadora de mesa.
Esta guía te explica los conceptos básicos: ¿qué papel desempeña la madera?, ¿cómo encontrar la herramienta de fresado adecuada?, ¿qué máquina es la más indicada para cada tarea? y ¿qué hay que preparar antes de empezar a fresar? Para cada una de las tareas de fresado, al final te remitimos a nuestras instrucciones paso a paso.
Fresado con la fresadora manual
Índice
- Qué hay que tener en cuenta
- Elección de la madera
- Elección de la herramienta de fresado
- Elección de la fresadora
- Preparación del trabajo
- Instrucciones paso a paso
- Consejos y trucos
¿Qué debes tener en cuenta antes de fresar?
Antes de empezar a fresar piezas de madera, conviene echar un vistazo rápido a estos cinco puntos:
- Conoce bien la madera: la dureza, el sentido de las fibras y el contenido de resina determinan la elección de la herramienta, la velocidad de giro y el avance.
- Elige la fresa en función de la tarea y el material: que esté afilada, que corte con precisión y que esté homologada para tu máquina.
- Decide si la tarea es más adecuada para una fresadora manual, una mesa de fresado o una máquina fija.
- Sujeta bien la pieza de trabajo y utiliza gafas de protección, protectores auditivos y una mascarilla antipolvo.
- Conecta el sistema de aspiración y mantén el lugar de trabajo libre de obstáculos que puedan hacer tropezar.
La elección de la madera adecuada
Por regla general, la elección de la madera se basa, en primer lugar, en el aspecto y la función prevista de la pieza. Sin embargo, las distintas especies de madera tienen propiedades diferentes que pueden facilitar o dificultar el fresado e influir en el resultado final.
Varias especies de madera entre las que elegir
Madera dura
Las maderas duras, como el haya, el roble, el arce, el fresno, el cerezo y el nogal, son muy apreciadas en la fabricación de muebles. Sin embargo, debes trabajar con una fresa afilada y una velocidad de corte adecuada, ya que la madera dura somete a la máquina a un mayor esfuerzo. Sujeta la pieza con especial cuidado y trabaja siempre con el sistema de aspiración conectado.
Madera blanda
Las maderas blandas, como el pino, el abeto, el abeto común o el alerce, son más fáciles de trabajar, pero son sensibles a la presión al sujetarlas. Una pieza de apoyo o una superficie de apoyo recubierta de goma evita las marcas de presión. La madera blanda y las maderas ricas en resina tienden a presentar marcas de quemadura cuando la velocidad de giro es demasiado alta y el avance demasiado bajo. La velocidad de giro depende principalmente del diámetro de la fresa: cuanto mayor sea la fresa, menor deberá ser la velocidad de giro. Para la superficie, una herramienta afilada y un avance uniforme son más eficaces que cualquier ajuste de la velocidad de giro.
Materiales derivados de la madera
El MDF, el contrachapado y los tableros aglomerados suelen ser más económicos que la madera maciza y presentan propiedades homogéneas. Sin embargo, sus aglutinantes actúan sobre el filo como un abrasivo fino: las fresas de metal duro duran aquí mucho más que las de acero rápido (HSS). Además, los materiales derivados de la madera generan mucho polvo fino, por lo que es imprescindible disponer de un buen sistema de aspiración. Ajusta la velocidad de corte para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro de la herramienta.
La elección de la herramienta de fresado adecuada
La elección adecuada de una fresa es fundamental para la calidad del resultado del fresado y para la vida útil tanto de la herramienta como de la máquina. Ten en cuenta el tipo, el diámetro y el material de la fresa, de modo que se adapte al proyecto, a la madera y a la máquina.
Selección de fresas para la mesa de fresado « RUWI » Classic Performance
Selección de fresas para la mesa de fresado « RUWI » Premium
Tipos de fresas y sus ámbitos de aplicación
- Fresas para ranuras: para realizar ranuras de diferentes anchuras, muy utilizadas en la fabricación de muebles y armarios.
- Fresas de corte a ras: para eliminar el material sobrante hasta dejarlo a ras (por ejemplo, en plantillas).
- Fresas biseladoras: biselado o «rompido» de cantos, en distintos ángulos y tamaños.
- Fresas redondeadoras: para redondear cantos o perfiles decorativos, en diferentes radios.
- Fresas para ranuras: para uniones de lengüeta y ranura, ranuras en cantos, Lamello.
- Fresas para perfiles: perfiles decorativos, a menudo utilizados para frentes de muebles y elementos ornamentales.
También conviene fijarse en el marcado: las herramientas de fresado para avance manual llevan, según la norma EN 847-1, la inscripción «MAN»; solo estas son aptas para mesas de fresado, fresadoras de mesa y fresadoras verticales. Las herramientas con la inscripción «MEC» están destinadas a máquinas con avance mecánico, como, por ejemplo, las CNC.
Materiales de las fresas
- HSS (acero rápido): relativamente económico y más resistente a la rotura, pero con una vida útil más corta.
- HM (metal duro o carburo de tungsteno): mayor vida útil y mayor velocidad de corte, pero es más frágil y más caro.
- Con diamantes (DP): vida útil muy prolongada en materiales laminados abrasivos, pero son caros; el ámbito de aplicación del CNC y la industria.
Conclusión: para la mayoría de los trabajos en madera maciza y tableros, el metal duro es imprescindible: dura mucho más que el acero rápido (HSS) y además resiste los aglutinantes abrasivos de los materiales de los tableros.
La elección de la fresadora adecuada
Fresadora CNC
Las máquinas controladas por ordenador realizan los procesos de fresado según un programa. Sus puntos fuertes residen en la precisión de repetición, en las formas libres y en la producción en serie. Para las piezas únicas, el proceso que pasa por el dibujo, el programa y la preparación suele ser más largo que el proceso directo en la fresadora de mesa.
Fresadora CNC para el trabajo de la madera
Fresadora de mesa
Con un eje de herramientas en posición vertical, se pueden realizar diversos mecanizados en la fresadora de mesa: biselar y redondear cantos, realizar ranuras y rebajes, así como uniones de lengüeta y ranura. Un dispositivo de avance mejora el guiado de la pieza; sin embargo, se trata de un avance manual, ya que el fresado se realiza en sentido contrario.
Fresadora de mesa fija
Fresadora vertical
La fresadora manual se lleva hasta la pieza de trabajo: en la obra, junto a la cocina ya instalada, junto a esa pieza que es demasiado grande para cualquier mesa. Con ella se pueden realizar perfiles en los cantos, trabajos con plantillas y ranuras directamente sobre la pieza. La limitación: al guiar la máquina libremente, cualquier temblor de la mano se refleja en el resultado del fresado.
Tallador en la pieza de trabajo sujeta
Fresadora de suelo o mesa de fresado
En este caso, la herramienta sobresale por debajo del tablero de la mesa. Con topes, soportes de presión y plantillas, puedes guiar la pieza de trabajo con ambas manos, lo que te proporciona un mayor control, sobre todo con piezas pequeñas y listones estrechos. Los modelos profesionales, como la mesa de fresado «RUWI », cuentan con un sistema de aspiración tanto por encima como por debajo del tablero.
Las mesas de fresado Classic y Classic Performance de RUWI
Máquina para tensar cadenas
Las máquinas de tallado con cadena tallan los agujeros para espigas —los huecos alargados en los que posteriormente encajará la espiga de la pieza contraria—. Para ello, una cadena circundante provista de dientes cortantes se va introduciendo en la madera. En la carpintería y la construcción en madera, esta es la forma más rápida de realizar uniones tradicionales; en sentido estricto, se trata de un proceso de tallado y no de fresado.
Conclusión: La regla general a la hora de elegir: si la pieza es grande o está montada, la máquina se desplaza hasta ella; ese es el ámbito de la fresadora vertical. Si la pieza es manejable, es la pieza la que se lleva a la máquina —a la mesa de fresado o a la fresadora de mesa—, donde la guías con ambas manos.
Preparación del trabajo
Preparar la pieza de trabajo
Lija o cepilla la tabla antes de fresarla, para que el lijado posterior no altere el perfil fresado. Además, las marcas se ven mejor en una superficie lisa.
Elegir las herramientas de fresado adecuadas
Comprueba que las fresas estén afiladas y limpias. Si están desgastadas, pueden provocar cortes irregulares o incluso daños en la madera y en la máquina. Inserta la fresa en la pinza de sujeción al menos hasta la marca, pero sin que llegue a tocar el fondo de la pinza; debe quedar un espacio de unos milímetros.
Elección de la fresa adecuada para el proyecto
Ajustes en la fresadora
Presta atención a la velocidad de giro, la profundidad de fresado, la dirección de avance y la velocidad de avance. Consultar el manual de instrucciones de tu máquina y de tu herramienta te ayudará a determinar los valores correctos.
Importante: Nunca se debe superar la velocidad máxima indicada en la fresa.
Ajuste de la altura de la fresa en la mesa de fresado
Medidas de seguridad
Utiliza gafas de protección, protectores auditivos y una mascarilla antipolvo; no lleves ropa holgada ni joyas para evitar que se enganchen en la máquina. Sujeta la pieza de trabajo con sargentos o elementos de sujeción, en lugar de limitarte a sujetarla con la mano, y conecta el sistema de aspiración antes de que caiga la primera viruta: el polvo de madera es perjudicial para los pulmones, y el polvo de roble y haya se considera cancerígeno. Es fundamental mantener el lugar de trabajo ordenado y sin obstáculos con los que se pueda tropezar.
Instrucciones paso a paso
En nuestros artículos encontrarás instrucciones detalladas para cada una de las tareas de fresado: el fresado de ranuras, el redondeo de cantos, la creación de perfiles y el fresado plano con la fresadora vertical. La descripción general de los métodos de fresado te muestra la sistemática que hay detrás: qué métodos de fresado existen y en qué se diferencian.
Consejos y trucos
Fabricar varias piezas iguales con la fresadora vertical
Crea una plantilla con un material resistente (por ejemplo, madera contrachapada) y fíjala a la pieza de trabajo. Una fresa de corte a ras reproduce con exactitud el contorno de la plantilla en la pieza en bruto. O bien, utiliza una regla de tope y topes abatibles (por ejemplo, en la mesa de fresado RUWI ) para obtener posiciones repetibles con precisión.
Cuidado y mantenimiento de la fresadora vertical
Mantén limpia la fresadora cada vez que la utilices, sobre todo las ranuras de ventilación y las piezas móviles. Comprueba periódicamente el estado de las fresas y afílalas o sustitúyelas cuando sea necesario. De este modo, se mantendrán el rendimiento y la precisión.
Dirección de avance: movimiento en sentido contrario en el avance manual
En el avance manual, el fresado se realiza en sentido contrario. El filo se desplaza en dirección opuesta al avance en el punto de contacto, la fuerza de corte actúa en contra de tu dirección de empuje y tú mantienes el control sobre la pieza de trabajo. Por eso, en la mesa de fresado y en la fresadora de mesa, el avance se realiza de derecha a izquierda, pasando por el tope.
Por el contrario, en el fresado sin contrarrestar, la fuerza de corte actúa en la dirección de avance: la propia herramienta atrae la pieza de trabajo hacia sí. Este avance automático no se puede controlar manualmente. En el artículo «Fresado sin contrarrestar» se explica cuándo y en qué condiciones está permitido el fresado sin contrarrestar.
Evitar el polvo de madera
Utiliza un sistema de aspiración potente y coloca la fresadora y la pieza de trabajo de manera que las virutas se dirijan hacia el sistema de aspiración. Asegúrate de que las mangueras y las uniones estén bien selladas. La mesa de fresado « RUWI » aspira por encima y por debajo del tablero, con una conexión de Ø 120 mm y un caudal de aproximadamente 170-230 m³/h a 20 m/s. El sistema de aspiración cuenta con la certificación DGUV.
