A escolha da fresa certa começa pela peça a trabalhar.
Raio, chanfro, ranhura ou à face – diz-nos o que pretendes criar, de que material é feito e com que ferramentas trabalhas. Recomendamos-te a ferramenta adequada: em stock, da marca Fluorn-Winzeln, ou entre as cerca de 3 700 ferramentas da Titman e da ENT, que encomendamos para ti.
Arredondamento · Chanfro · Ranhura · Nível · Perfuração · Lâminas reversíveis e peças sobressalentes
Três ou quatro perguntas · menos de um minuto · sem necessidade de registo
Para a tua recomendação, não precisas disto – o consultor lá em cima vai perguntar-te tudo o que for necessário.
Um consultor em vez de mil linhas de lista
As fresas não se compram pelo número de catálogo, mas sim de acordo com a tarefa: o material determina o tipo de lâmina, a máquina determina a haste e a quantidade determina o tipo de construção – com lâminas fixas ou com pastilhas intercambiáveis. São precisamente estas as perguntas que este consultor coloca. As fresas de borda mais comuns estão em stock na nossa sede na Floresta Negra; tudo o resto encomendamos diretamente para si a partir de cerca de 3 700 ferramentas de catálogo – com resposta no prazo de um dia útil. Para quem prefere ler em vez de clicar: aqui está o conhecimento por trás das perguntas.
Como calcular o raio da tua aresta
Uma fresa de arredondamento é adquirida com base no seu raio, e não no diâmetro. No caso de uma réplica, a forma mais rápida de medir o arredondamento existente é com um calibrador de raios: coloca a aresta no canto; o arco que se encaixa sem deixar espaço para a passagem da luz é o teu R. No guia de referência está disponível um calibrador para impressão com os raios mais comuns, de R 2 a R 12,7. Para peças novas, aplica-se a regra geral: R 2 a R 4 suavizam a aresta de forma percetível, R 6 a R 8 arredondam-na de forma visível e, a partir de R 10, o arredondamento torna-se um elemento de design. A gama de raios disponível em stock abrange R 2 a R 12,7; raios maiores estão disponíveis no catálogo.
Encontrar fresas de arredondamento R 6 → Raio grande R 12,7 →
Ângulo de chanfro: 45° é a norma, não uma regra obrigatória
O chanfro de 45° é o caso mais comum – duas peças cortadas em esquadria formam um ângulo reto, por isso temos-lo sempre em stock. Além disso, os ângulos de 15°, 22,5° e 30° têm as suas funções específicas: 15° para um acabamento suave das arestas, que quase não aumenta a espessura; 22,5° para o corpo octogonal; e 30° para um bisel visível na frente e no tampo. Importante na compra: o ângulo é fixo na ferramenta – ao contrário da profundidade, não é possível ajustá-lo. Quem utiliza a ferramenta regularmente, opta melhor pela versão com placas de corte intercambiáveis: basta rodar a lâmina em vez de a enviar para o serviço de afiação.
Largura da ranhura: uma fresa, uma passagem
A ranhura limpa é obtida numa única passagem: o diâmetro da fresa é igual à largura da ranhura. A ranhura de 8 mm para painéis traseiros e orifícios de montagem é a mais comum, além das de 6, 10 e 12 mm. Em caso de necessidade, é possível fazer duas passagens com uma fresa mais estreita – mas isso custa tempo e raramente a largura fica exata ao décimo. Para produções em série, vale a pena considerar as fresas de ranhura com pastilhas intercambiáveis: a mesma ranhura, lâminas substituíveis. E, no caso dos 12 mm, vale a pena verificar se são realmente necessários 12,0 mm ou 12,7 mm (medida em polegadas) – a diferença determina se o fundo vai ficar solto.
Haste de 8 ou 12 mm – e quando é que a ferramenta deve ser colocada na mesa
A haste tem de ser compatível com a pinça de fixação: as fresadoras manuais costumam utilizar haste de 8 mm, enquanto as fresadoras de mesa utilizam haste de 12 mm. Muitas ferramentas estão disponíveis em ambas as versões – o consultor mostra-te a diferença diretamente no resultado. Em caso de dúvida, um anel redutor liga a haste de 8 mm à pinça de 12 mm. A segunda regra é de física: os diâmetros grandes devem ser utilizados na fresadora de mesa, e não à mão livre – as fresas de achatamento e os perfis de colagem funcionam de forma estacionária, com a peça de trabalho guiada.
HW, VHM ou DP: o material de corte adapta-se ao material a trabalhar
As fresas com pontas de metal duro (HW) são o padrão para a madeira maciça – resistentes o suficiente para os nós e afiadas o suficiente para arestas limpas. O metal duro integral (VHM) demonstra toda a sua rigidez em painéis revestidos: as fresas em espiral e de acabamento com corte de tração deixam as arestas de melamina sem rasgos. As fresas com pontas de diamante (DP) são a resposta para materiais abrasivos – HPL, Compact, painéis minerais. O custo adicional pode parecer elevado à primeira vista; mas, calculado em termos de vida útil, o DP é, na maioria dos casos, a opção mais económica por metro de borda. Para vidro acrílico e alumínio, existem fresas específicas de uma ou duas lâminas com cavidades de limalha polidas.
Fresas DP para HPL → Fresas de acabamento para bordas de painéis →
Quando é que as pastilhas de corte compensam
A conta é simples: uma fresa de gomas fixas tem de ser enviada para fora da empresa para reafiação – cada ciclo implica custos de substituição, envio e tempo de espera. Na versão com pastilhas intercambiáveis, basta afiar o gomo na oficina: quatro arestas e, depois, uma nova pastilha por poucos euros. O momento em que o custo adicional se justifica depende da tua tarifa horária e da frequência com que o perfil é utilizado – como regra geral: a utilização diária compensa quase sempre, enquanto a ferramenta de fim de semana quase nunca compensa. A calculadora de tarifa horária sabe qual é a tua tarifa horária real.
Calcular a taxa horária de forma honesta → Chanfro das pastilhas de 45° →
Velocidade de rotação em função do diâmetro
Quanto maior for a fresa, mais devagar terá de girar – caso contrário, a aresta de corte na parte exterior gira mais depressa do que a ferramenta consegue suportar. Os valores de referência para a velocidade máxima de rotação:
| Diâmetro da fresa | Velocidade máxima |
|---|---|
| 1–25 mm | 24 000 rpm |
| 26–50 mm | 18 000 rpm |
| 51–75 mm | 16 000 rpm |
| 76–100 mm | 12 000 rpm |
Estes são limites máximos de diâmetro, não recomendações. Muitas ferramentas são homologadas pelo fabricante para valores mais baixos – no programa ENT, a velocidade máxima admissível varia entre 1 800 e 30 000 rpm, dependendo do modelo e não apenas do tamanho. As brocas apresentam uma variação ainda maior: desde a broca longa em espiral com 700 rpm até à pequena broca para buchas com 24 000 rpm. No que diz respeito à fixação, aplica-se o seguinte: a haste deve estar limpa e isenta de gordura, pelo menos até à marcação na pinça – o comprimento mínimo de fixação é regulado pela norma DIN EN 847-2. O que prevalece são sempre as indicações na tua ferramenta e as instruções da tua máquina, nunca esta tabela.
Peças de substituição em vez de comprar um aparelho novo
É raro uma fresa ficar inutilizada apenas porque uma peça está desgastada. As lâminas reversíveis estão disponíveis em todos os comprimentos comuns, de 7,5 a 60 mm, e os rolamentos de apoio de Ø 8 a Ø 47 – também com revestimento de plástico para superfícies sensíveis. Quem souber o número de artigo da sua fresa, encontra diretamente as peças adequadas no consultor; quem souber apenas a medida, chega ao resultado pretendido através do tamanho. Isto permite poupar regularmente dois terços em comparação com a compra de uma fresa nova.
Começar logo: as formas mais comuns
- Fresa de arredondamento R 6 – o arredondamento mais vendido
- Fresas de chanfro de 45° com pastilhas – para a série
- Fresa para ranhuras de 8 mm – parede traseira e orifício do sistema
- Fresa de nivelamento – Borda e gabarito
- Fresadora de cabeça cônica – perfuração e fresagem num só passo
- Broca para buchas Ø 8 – rotação para a direita e para a esquerda
- Fresas de dentes – a ligação visível
- Lâminas reversíveis de 30 mm – substituir em vez de afiar
O que nos perguntam sobre isso
Qual é o diâmetro adequado para a minha máquina – 8 ou 12 mm?
As fresadoras manuais têm, normalmente, um diâmetro de fixação de 8 mm, enquanto as fresadoras de mesa têm 12 mm. Muitas ferramentas estão disponíveis em ambas as versões – o consultor mostra a diferença diretamente no resultado. Se necessário, um anel redutor liga a haste de 8 mm à pinça de 12 mm.
O que significam as siglas HW, VHM e DP numa fresa?
HW é metal duro sobre corpo de aço – o padrão para madeira maciça. VHM significa metal duro maciço, mais rígido e com um corte mais fino, típico em fresas espirais e de acabamento. DP significa diamante: em HPL, Compact e painéis abrasivos, tem uma durabilidade muito superior.
Como posso determinar o raio de uma aresta existente?
Com um gabarito de medição de raios: encaixe a aresta no canto – o arco que se encaixa sem deixar espaço de luz é o teu R. No guia de referência encontra-se um gabarito imprimível com raios de R 2 a R 12,7.
Quando é que vale a pena optar pela versão com placas de corte?
Assim que a reafiação te custar tempo de inatividade: a rotação da lâmina demora minutos, o serviço de afiação demora dias. Calcula a tarifa horária multiplicada pelo tempo de troca por cada ciclo de afiação – esse cálculo está incluído na recomendação do consultor para cada placa intercambiável.
Também encomendam ferramentas que não estão em stock?
Sim. As fresas de borda mais comuns estão em stock na Floresta Negra; tudo o resto encomendamos para si a partir de um catálogo com cerca de 3 700 ferramentas – uma encomenda, uma fatura, resposta no prazo de um dia útil.
A que velocidade pode a minha fresa girar?
Quanto maior for o diâmetro, mais lenta é a rotação: até 25 mm, no máximo 24 000 rpm; entre 26 e 50 mm, 18 000 rpm; a partir de 76 mm, apenas 12 000 rpm. Estes são limites máximos – muitas ferramentas têm limites inferiores; as brocas, dependendo do modelo, variam entre 700 e 24 000 rpm. O que é determinante é a indicação na tua ferramenta, nunca a tabela.
Existem peças de substituição para a minha velha fresadora?
Na maioria das vezes, sim: dispomos de lâminas reversíveis, rolamentos de apoio, parafusos e pinças de fixação em toda a nossa gama de produtos. Introduz o número de referência da tua fresa no consultor – este irá apresentar as peças adequadas, mesmo para modelos descontinuados, enquanto houver stock.
Podes encontrar mais ferramentas para a tua oficina na secção «RUWI » (Ajudantes de oficina), a mesa adequada no «Configurador de mesas de fresagem» e o catálogo completo de produtos na categoria «Ferramentas de fresagem».