Stoły frezarskie

W sieci pojęcia te często mają różne znaczenia. Jako „stół do frezarki ręcznej” sprzedaje się zazwyczaj stół, pod którym mocuje się własną frezarkę ręczną: stół pełni rolę uchwytu, a frezarkę dostarczasz samodzielnie. „Frezarka stołowa” to pojęcie nadrzędne. Stół frezarski RUWI to frezarka podpodłogowa: samodzielna maszyna poruszająca się na kółkach, wyposażona w zamontowane na stałe silniki frezarek górnowrzecionowych wyprodukowane w Niemczech, w zależności od modelu z jednym do pięciu wrzecion, z możliwością rozbudowy do dziesięciu. Fazowanie, rowkowanie, zaokrąglanie, szlifowanie, gratowanie, frezowanie na równo z powierzchnią: w drewnie, materiałach płytowych, tworzywach sztucznych, takich jak pleksiglas, makrolon i GFK, a także w miękkich metalach, takich jak aluminium. Gdy nie jest używana, można ją odsunąć na kółkach.

W porównaniu ze stołem do frezarki ręcznej z frezarką ręczną stół frezarski wyróżnia się trzema cechami, których nie da się odtworzyć przy użyciu płyty multiplex i wkładki: każda frezarka zachowuje swoją wysokość, nawet po opuszczeniu poniżej blatu. Silniki utrzymują stałą prędkość obrotową pod obciążeniem. Osłona narzędzia i podwójny system odsysania są testowane jako całość. W przypadku samodzielnej budowy maszyny do użytku w zakładzie lub warsztacie szkolnym należy zwrócić uwagę na jeszcze jedną kwestię: z prawnego punktu widzenia stajesz się producentem tej maszyny, co wiąże się z obowiązkiem przeprowadzenia oceny ryzyka i umieszczenia oznaczenia CE. Nie dotyczy to domowego garażu – tam liczy się wyłącznie to, jak często frezujesz.

Stół frezarski RUWI stanowi rozwiązanie pośrednie między ręczną frezarką górnowrzecionową, stacjonarną frezarką wrzecionową a maszyną CNC: umożliwia jednoczesne użycie kilku frezów, które są precyzyjnie ustawione z zachowaniem powtarzalności, pozwala na wykonywanie często zmieniających się zadań, produkcję mniejszych partii oraz dokonywanie poprawek bez konieczności programowania. W ten sposób stolarze i cieśle wykorzystują go do produkcji małych serii i pojedynczych egzemplarzy, od desek do krojenia z fazą, zaokrągleniem i wgłębieniem na uchwyt, po poręcze i stopnie schodów. Zakłady przemysłowe wykorzystują go do obróbki wykończeniowej i cięć specjalnych jako uzupełnienie maszyn CNC, warsztaty szkoleniowe i szkoły zawodowe jako maszynę z certyfikatem GS (test DGUV) z seryjną osłoną narzędzi, a firmy zajmujące się produkcją kamperów, przyczep kempingowych i modelarstwem – do obróbki mieszanych materiałów, takich jak drewno, tworzywa sztuczne i aluminium. Jeśli brzmi to jak Twoja codzienna praca, konfigurator pomoże Ci wybrać odpowiedni model.