Frezowanie czołowe

Definicja i wyjaśnienie frezowania czołowego w obróbce drewna
Frezowanie czołowe to technika, która umożliwia frezowanie drewnianego elementu na żądaną grubość. Precyzyjne kąty i równe powierzchnie są niezbędne do uzyskania pięknych, wysokiej jakości produktów drewnianych. Surowe drewno z tartaku nie nadaje się bezpośrednio do celów dekoracyjnych; jest ono najpierw suszone i przetwarzane. Frezowanie czołowe pomaga uzyskać gładką i równą powierzchnię.

W tym artykule dowiesz się, czym różni się frezowanie czołowe od innych technik, jakie materiały można obrabiać za jego pomocą i jakie inne opcje oferuje frezarka górnowrzecionowa.

Spis treści

• Definicja
• Podstawy techniczne frezowania czołowego
  • Maszyna
  • Narzędzie
  • Urządzenie frezujące
  • Powierzchnia robocza
• Jakie frezy czołowe są używane do frezowania czołowego?
• Jakie materiały są używane do frezowania czołowego?
• Obszary zastosowań frezarek czołowych
  • Tworzenie płaskiej powierzchni
  • Frezowanie czołowe nierówności i wypukłości
  • Kieszenie, wgłębienia i wycięcia w powierzchniach
  • Frezowanie wystających krawędzi na płasko
  • Frezowanie czołowe tarcz drzewnych lub desek do krojenia o ziarnach końcowych

Definicja: Co to jest frezowanie czołowe?

Podczas frezowania czołowego usuwa się falistą powierzchnię z litego przedmiotu obrabianego, tak aby była jak najbardziej gładka i równa. Jest to proces wtórny, który następuje bezpośrednio po piłowaniu. Profesjonalni przetwórcy drewna zwykle używają strugarek (strugarek powierzchniowych i grubościówek) do szybkiego i wydajnego "strugania" kawałków drewna. Jednak ich szerokość jest ograniczona i przetwarzają one tylko prostokątne przekroje. Chociaż strugarka jest wolniejsza, jest bardziej wszechstronna - może obrabiać elementy z litego drewna lub materiały drewnopochodne o niemal dowolnym rozmiarze, co jest szczególnie interesujące w przypadku tarcz drzewnych lub paneli drewnianych wypełnionych żywicą epoksydową.

Podstawy techniczne frezowania czołowego

Typowa frezarka czołowa składa się z następujących elementów:

• Router
• Odpowiednie narzędzie wymienne (frez czołowy)
• Stół roboczy z urządzeniami zaciskowymi
• Urządzenie frezujące z prowadnicą XY i mechanizmem wgłębnym

Od prostych rozwiązań hobbystycznych (demontowalny wózek frezarski + frezarka ręczna) po sterowane CNC urządzenia profesjonalne - na rynku dostępne jest wszystko. Sama frezarka umożliwia mocowanie różnych frezów (np. frezów z płytkami wymiennymi). Dzięki prowadnicy XY można prowadzić maszynę w dwóch osiach i blokować ją w żądanych pozycjach.

Maszyna

Podstawą jest frezarka ręczna z odpowiednim systemem prowadzącym. Upewnij się, że używasz właściwego rozmiaru trzonka (8, 10, 12 mm) i regulowanego zakresu prędkości – zbyt wysokie prędkości mogą powodować powstawanie śladów przypaleń w miękkim drewnie lub szybkie stępienie narzędzia.

Narzędzie

W frezarce stosuje się frezy o jak największej szerokości skrawania, umożliwiającej frezowanie czołowe (zwykle o średnicy 30 mm). Frezy wieloostrzowe mają tę zaletę, że można obrócić lub wymienić płytkę, gdy się zużyje. Możliwe jest również użycie frezów trzpieniowych z nieruchomymi krawędziami skrawającymi, należy jednak wybierać wersje z węglików spiekanych o niskim zużyciu.

Urządzenie frezujące

Składa się z szyn (prowadnica XY), po których porusza się wózek z mechanizmem wgłębnym dla frezarki górnowrzecionowej. Pozwala to na kontrolowany ruch maszyny w obu osiach lub zablokowanie jednej osi, np. w celu "sformatowania" obrabianego elementu. Systemy wyższej jakości są precyzyjnie wykonane, można je zdemontować i schować, aby zaoszczędzić miejsce.

Powierzchnia robocza

Stabilny, wypoziomowany stół warsztatowy stanowi podstawę, dzięki której obrabiany przedmiot spoczywa bezpiecznie. Dobrym wyborem jest wystarczająco duża perforowana płyta z odpowiednią technologią mocowania. Profesjonalne stoły mają często regulowaną wysokość i są wyposażone w wiele akcesoriów (zaciski, ograniczniki itp.).

Wskazówka: Stół frezarski RUWI (mobilna frezarka stołowa) łączy w sobie zalety stabilnego stołu roboczego z elastycznością frezarki górnowrzecionowej.

Jakie frezy czołowe są używane do frezowania czołowego?

W większości przypadków wystarczające są frezy czołowe z trzpieniem 8 mm i średnicą około 30 mm. Typowe są dwie lub trzy krawędzie tnące. Do popularnych marek należą Titmann i ENT. Ważne jest, aby frez był wystarczająco wytrzymały, by wytrzymać duże naprężenia występujące podczas strugania.

Jakie materiały są używane do frezowania czołowego?

Frezowanie powierzchni służy przede wszystkim do wyrównywania nierównych powierzchni, zwłaszcza w przypadku litego drewna. Materiały drewnopochodne, takie jak płyta wiórowa, drewno klejone lub sklejka, są zwykle już stosunkowo gładkie, więc szlifowanie jest często wystarczające. Niemniej jednak można również obrabiać mieszanki materiałów (drewno i żywica akrylowa/epoksydowa) za pomocą frezów czołowych. Należy tylko upewnić się, że nie ma żadnych metalicznych wtrąceń, które mogłyby uszkodzić frez.

Obszary zastosowań frezarek czołowych

Frezarki czołowej można używać w wielu scenariuszach:

• Wytwarzanie płaskiej powierzchni: Przygotowywanie desek, belek i bloków z litego drewna do postaci półproduktów.
• Zaplanuj frezowanie nierówności i nawisów: Po sklejeniu, na przykład, wyfrezuj nierówne połączenia na gładko.
• Kieszenie, wgłębienia i wycięcia: Rzędy otworów, uchwyty na szklane płyty lub lampy wyfrezowane w powierzchni.
• Frezowanie wystających krawędzi na płasko: Precyzyjne formatowanie obrabianych elementów lub nadawanie im profili.
• Frezowanie czołowe tarcz drzewnych lub desek do krojenia z usłojeniem końcowym: Ziarno końcowe jest trudne do strugania, ale można je dobrze wygładzić za pomocą frezarki.

Możesz być także zainteresowany tymi procesami frezowania:
Jeśli chcesz dowiedzieć się o innych procesach frezowania w obróbce drewna, zajrzyj do naszej encyklopedii, aby uzyskać informacje na temat frezowania CNC, frezowania profilowego, frezowania rowków i innych.