Profilfräsning med överfräs och fräsbord: Instruktioner för manuell matning

En profil är snabbt fräst, men kan lika snabbt bli förstörd. Ett brännmärke i rundningen, ett utbrott i ändträet, en motprofil som inte stämmer ihop när man sätter ihop delarna. Själva fräsningen tar bara några minuter – men de beslut du fattar innan avgör om du behöver göra om det en eller två gånger.

Denna artikel går igenom den ordning i vilken arbetet utförs: maskin, verktyg, varvtal, riktning, matning. Allt gäller för manuell matning, vilket är det vanligaste inom snickeri.

Profil längs kanten, fräst med manuell matning

Innehållsförteckning

• Vilken maskin använder du för profilering?
• Verktyget måste passa till maskinen
• Varvtal: diametern avgör
• Riktning: Motgående rörelse är inställd vid manuell matning
• Delgivning och fastställande
• Hirnholz: ordningen är avgörande
• Säkerhet: först maskinen, sedan personen
• När ett verktyg ska tas ur bruk
• Vad du kan göra nu

Vilken maskin använder du för profilering?

Bordfräsen är maskinen för stora profiler. Verktyget sitter på fräsaxeln, diametern är helt öppen uppåt, och med matningsanordningen kan långa serier matas igenom jämnt. Ram- och fönsterprofiler i full storlek hör hemma här.

Bordfräs med matningsanordning – maskinen för stora profilsatser

Den fräsbordet, en underbordsfräs med inbyggda överfräsmotorer, arbetar med skaftverktyg i spännhylsan. Det begränsar profilstorleken, men sparar i gengäld omställningstid: På RUWI -fräsbordet förblir, beroende på modell, tre till tio fräsar samtidigt fastspända – du kör till rätt motor istället för att byta utrustning. För fasningar, rundningar, kassett- och mindre ramprofiler är detta det snabbaste sättet.

RUWI Fräsbord Classic Performance och Premium

Handfräsen används där arbetsstycket inte kan föras till maskinen: monterade delar, stora skivor, byggarbetsplatser.

Handfräs för redan monterade delar

Reglerna om riktning, inmatning och verktyg gäller för alla tre.

Verktyget måste passa maskinen innan det passar profilen

Montering. De stora profilsatserna löper på frässpindeln på bordfräsen. I spännhylsan är skaftdiametern avgörande: På fräsbordet ” RUWI ” med standardmotor sitter som standard Ø 8 mm, alternativt 6, 6,35 och 10 mm; ”Classic Performance” rymmer större skaft med Ø 12 mm och spännhylsor från 3 till 10 mm. 6,35 mm är tum-skaftet. För verktyg från den angloamerikanska marknaden lönar det sig att kontrollera detta innan beställning.

Diameter. På fräsbordet är gränsen 40 mm i diameter, medan Performance-modellen klarar 55 mm. Detta är en av de faktorer som avgör vilket arbete som ska utföras på vilken maskin: kassettprofiler och små ramprofiler ligger under denna gräns, medan en komplett uppsättning motprofiler för inredningsdörrar ligger över den och ska bearbetas på fräsdornet.

Verktyg med skaft i serien Classic Performance – spännhylsa Ø 12 mm, verktyg upp till Ø 55 mm

Märkning. På bordsfräsmaskiner får endast verktyg som är godkända för manuell matning användas, vilket framgår av märkningen ”MAN”, ”HANDVORSCHUB” eller BG-TEST-märket. För fräsar med skaft avsedda för handfräsar gäller märkningskravet från och med en skärkretsdiameter på 16 mm. Om ett verktyg saknar märkning ska du kontrollera det med kontrollmallen och ta det ur bruk om det inte uppfyller kraven. Det högsta varvtalet anges också på verktyget och får inte överskridas, inte ens kortvarigt.

Motprofiler köper man som set och låter slipas som set. Om profilen och motprofilen slipas separat passar de inte längre ihop efteråt. Generellt gäller följande för profilfräsar: omslipning minskar diametern, och med diametern förskjuts konturen. Där samma form måste kunna reproduceras under flera år är vändbara skär den säkrare lösningen.

Du hittar de rätta verktygen under ”Fräsverktyg”. De vanligaste profilerna finns även från andra tillverkare i god kvalitet – det avgörande är att de passar din hållare, inte logotypen.

Varvtal: det är diametern som avgör, inte träets hårdhet

Den utbredda tumregeln ”hårt trä långsamt, mjukt trä snabbt” är missvisande. Det avgörande är skärhastigheten vid omkretsen, och den beror på verktygets diameter: ju större fräs, desto lägre varvtal. Träslaget spelar först därefter en roll, eftersom hartsrikt trä tenderar att smörja och täta träslag tenderar att brinna.

Steglös varvtalsreglering, 8 000–25 000 varv/min

Därför är en steglös reglering på en maskin där profilerna har varierande diameter inte bara en bekvämlighet, utan en nödvändighet. Fräsmotorn ” RUWI ” täcker varvtalsområdet 8 000 till 25 000 varv/min, medan Performance-varianten täcker 3 500 till 30 000 varv/min.

Om varvtalet sjunker hörbart under fräsningen tar du bort för mycket material på en gång. Elektroniken håller varvtalet konstant under belastning. Om det ändå sjunker är det ett tecken på att matningen är för stor, inte på att motorn har problem.

Riktning: Motsatt rörelse är inte ett alternativ vid manuell matning, utan är förutbestämt

På en bordsfräs och ett fräsbord rör sig arbetsstycket från höger till vänster förbi anslaget. Vid synkron matning skulle skärkraften verka i din matningsriktning och dra in arbetsstycket av sig själv – vid manuell matning går det inte att kontrollera denna självindragning.

Två situationer där riktningen i bearbetningsprocessen ändras utan att man märker det: maskiner med omställbar rotationsriktning och profiler som är bredare än verktyget och som bearbetas i flera omgångar. Återställ anslaget mellan omgångarna och placera aldrig arbetsstycket på den andra sidan av fräsen.

Båda dessa ämnen behandlas ingående i avsnittet om motriktad fräsning; när samriktad fräsning är tillåten förklaras i avsnittet om samriktad fräsning.

Delgivning och fastställande

Djupa spår skapas i flera omgångar. Hur många det blir avgörs av arbetsstycket: så snart matningskraften blir så stor att du inte längre kan föra arbetsstycket jämnt är matningen för stor. Den sista omgången är finbearbetningen – lite spån, jämn matning, inga avbrott. Varje ställe där du tvekar lämnar ett märke i träet.

Den egentliga riskzonen uppstår vid inställningen: Arbetsstycket måste ligga an mot anslaget innan det kommer i kontakt med det roterande verktyget. Att låta arbetsstycket glida fritt in i verktyget och sedan söka efter anslaget är den klassiska vägen till bakslag. Vid inställningsarbeten ingår bakslagssäkring och tväranslag.

Ställa in fräshöjden – finjustering i steg om 0,1 mm

Du ställer in höjden med mätklockan, inte på ögonskatt. På RUWI -fräsbordet sköts finjusteringen i steg om 0,1 mm. Gör först en provfräsning på en restbit av samma träslag och tjocklek, inte på vilken bräda som helst, och endast med monterade skyddsanordningar.

Hirnholz: ordningen är avgörande

Vid fiberutgången slits kanten av, och vid ändträet är slitaget som störst. När det gäller ramdelar löser man detta genom följande arbetsordning: först profilerar man ändträkanterna, sedan längskanterna. Längsskäret tar med sig avskavningen igen.

Om det inte går, använder du en mothållare eller ett stödträ som följer med bakom arbetsstycket och stöder fiberutgången. Ett vasst verktyg och en jämn matning sparar dig från fler utbrott än någon efterbehandlingsmetod.

Rundstång vid fräsbordet

Säkerhet: först maskinen, sedan personen

Säkerhetsåtgärderna vid maskinen kommer i första hand. Det som bärs på kroppen är det som återstår.

• Montera verktygsskyddet samt tryck- och anpressningselementen och låt dem sitta kvar. Även för snabb spånavverkning.
• Korta arbetsstycken ska placeras i en spännlåda, inte hållas med fingrarna. Vid fräsbordet minskar införingsringen dessutom spalten runt fräsen, så att små delar inte fastnar.
• Lägg händerna platta med ihopknäppta fingrar på arbetsstycket och för dem jämnt framåt så att inga fingrar hamnar i spalten.
• Bågfräsning endast med startring och båganslag. Att fräsa frihand mot kullagret är just den punkt där det ofta går snett; vid fräsbordet sköter båglinjalen styrningen.
• Avsugning är en teknisk säkerhetsåtgärd, inte en bekvämlighet. Fräsbordet RUWI har avsugning både ovanför och under skivan, anslutning Ø 120 mm, cirka 170–230 m³/h vid 20 m/s, DGUV-godkänt. Vilken roll dammklass M spelar i detta sammanhang kan du läsa om i artikeln ”Avsugning av trädamm”.
• Först därefter: hörselskydd, skyddsglasögon, tätt sittande kläder, inga smycken.

Yrkesförbundet för trä- och metallindustrin har sammanställt detta i kortform: för maskinen i ”Arbete med bordfräsar” (Arbetsskydd i kortform nr 044), för verktygen i ”Fräsverktyg för träbearbetning” (nr 092) och för handmaskinen i ”Arbete med handfräs” (nr 080).

När ett verktyg ska tas ur bruk

Man märker när fräsen börjar bli slö innan arbetsstycket förstörs: Motorn går hörbart trögare, det syns brännmärken på kanten och utbrottet i ändträet blir större. Den som då fortfarande bearbetar ytterligare tre dörrar får betala för det med kassat material.

Kontrollera skäret innan serietillverkningen sätts igång

Harts och limrester sätter sig fast på skäreggen och ger intryck av att den är slö, vilket den inte är. Rengör verktyget efter varje arbetsmoment, så håller det sig vasst längre.

Vad du kan göra nu

Innan nästa profil: tre frågor: Passar infästningen, ligger diametern inom det som maskinen klarar, och är verktyget märkt för manuell matning? Därefter ett provstycke av samma träslag, matning i omgångar, med tvärsnittet först.

Om du fastnar på ett ställe eller vill veta vilka profiler som bör flyttas till fräsbordet och vilka som ska stanna kvar på bordfräsen: Ring eller boka in ett verkstadsmöte.