Proč jsou v našich strojích použity díly z Sulzu
Věci, nad kterými nikdy nepřemýšlíš
Stačí otočit upínací páčku a zarážka je na místě. Stačí utáhnout rukojeť a nastavení drží. Sto úkonů denně, už léta – a když vše funguje, jak má, nad žádným z nich se ani nezamyslíš. To je největší kompliment, jaký může součástka dostat: že si jí nikdy nevšimneš.
A přitom se v takovém dílu skrývá víc, než se na první pohled zdá. Ovládací prvek spolurozhoduje o tom, jak stroj vypadá a jaký z něj máte pocit – je to ten díl, který zná tvoje ruka. A bez něj nic nefunguje: i ten nejkrásnější frézovací stůl je jen tak dobrý, jak dobré je upnutí, které drží jeho doraz. Kdybychom měli jmenovat náš nejoblíbenější díl, byl by to upínací páka na našich rychloupínácích. Dobře padne do ruky a díky ní se upínání stane záležitostí jediného pohybu. Takové díly si nevyrábíme sami. Pocházejí ze Sulzu (Holzhausen)– už od dob, kdy vznikla společnost RUWI .

Upínací páčka na našem rychloupínáku – stačí jeden pohyb rukou a je to na místě
Věta z Holzhausenu
RUWI Začal v malém: první dílna, první stroje, katalog KIPP jako zdroj inspirace vždy po ruce. Již v úplně prvním prototypu frézovacího stolu byly použity díly KIPP. Reiner tehdy osobně oslovil společnost KIPP – mimo jiné proto, že Heinrich Kipp, který továrnu vedl, byl pro něj vzorem. Z dodavatelského vztahu se staly návštěvy, z návštěv pak rozhovory.

Natáčení videa společností KIPP pro demonstrační video u RUWI
A právě v těch počátcích pronesl Heinrich Kipp větu, která nám utkvěla v paměti: „Jednou,“ řekl, „postaví Reiner také novou firemní budovu.“ Tehdy ještě stála společnost „ RUWI “ v té první dílně. Heinrich Kipp viděl něco, co my sami jsme ještě vidět nemohli. Na takové věty se nezapomíná. Poskytují orientaci – po celá léta.
Kdo něco takového říká, ten o tom musí něco vědět. Společnost KIPP, založená v roce 1919 jako mechanická dílna, na sebe poprvé upoutala pozornost strojem na výrobu špeclí. V roce 1952 následovala první průmyslově vyráběná nastavitelná upínací páka; dnes existuje v přibližně 27 500 variantách, a to až po roboty a automatizační zařízení. Z dílny se stala továrna: přes 530 zaměstnanců v centrále, více než 90 000 výrobků vyráběných v Německu. Společnost je vedena mezigeneračním týmem – Heinrich Kipp a jeho syn Nicolas společně s Berndem Plocherem. Kdo se Reinera zeptá na jeho návštěvy v Sulzu, uslyší dvě věci: dojem z podniku, který se dívá dopředu a investuje, a to i do logistiky. A rozhovory s lidmi, kterým se v Černém lese jednoduše říká „čestní lidé“.
HEINRICH KIPP WERK v číslech
| Založeno | 1919, Sulz am Neckar |
| První nastavitelná upínací páka | 1952 |
| Zaměstnanci v centrále | více než 530 |
| Položky v programu | více než 90 000 |
| S průvodcem | v mezigeneračním týmu, třetí a čtvrtá generace |
| Díly KIPP ve strojích RUWI | od prvního prototypu frézovacího stolu |
| Demontáž zařízení | přibližně 14 km vzdušnou čarou |
Prožito, neformulováno
O hodnotách lze psát věty. Lze je také vytvářet.
Ve společnosti KIPP to vypadá takto: přibližně 55 učňů přímo ve firmě, v roce 2019 2. místo v žebříčku „Nejlepších německých firem poskytujících odborné vzdělávání“ v kovoprůmyslu. To není jen nějaká vize – to se děje každý den přímo na dvoře.
A jak je tomu u nás? Jsme menší, ale směřujeme stejným směrem. Spolu se školou v Heimbachu pořádáme projektové dny, protože znalosti se mají předávat dál. A když nedávno ekonomika oslabila a mnoho firem se stáhlo do ústraní, my jsme stavěli: novou firemní budovu, kterou postavili řemeslníci z regionu z místních surovin. Někdo by to mohl nazvat riskantním krokem. My tomu říkáme odpovědnost – uvažovat v generacích, nikoli v čtvrtletích.

Naše nová budova ve Fluorn-Winzelnu – postavená řemeslníky z regionu
Věta Heinricha Kippa se tak naplnila. A další generace už dávno pracuje v dílně: Reinerovi synové rozšiřují podnik – jak tomu říkáme, staví se na ramena svého otce. Otec a syn tam, otec a synové tady. Možná právě proto si ty dvě firmy tak dobře rozumějí.
Při našem výzkumu nás přesto překvapila jedna podobnost: podle údajů společnosti KIPP je mnoho jejích strojů na výrobu špeclí v provozu dodnes – a odborný časopis BM o našich strojích napsal, že na trhu s použitými stroji se stroje značky „ RUWI “ téměř nevyskytují, protože nikdo svůj stroj neprodává. Dvě firmy, jejichž výrobky se nedají zbavit. Není-li to právě to, co znamená „živá hodnota“.
Co znamenají standardizované díly pro tvou dílnu
Proč ti to všechno vyprávíme? Protože z toho nakonec plyne pro tvou dílnu něco hmatatelného: jistota dostupnosti náhradních dílů. Díly značky KIPP na našich frézovacích a zvedacích stolech jsou normalizované díly – katalogové položky s číslem výrobku a technickým listem, vyrobené v Německu. Normalizovaný díl si objednáš stejně jako náhradní díl, a to i za deset let, podle jeho čísla v obchodě s technickým zbožím. Bezejmenný díl z externího dodavatele naopak zmizí s příští změnou sortimentu jeho dovozce. Proto jsou na našich strojích díly s jasným původem.

Frézovací stůl „ RUWI “ – s díly z Sulzu již od prvního prototypu
Mimochodem, toto partnerství již dávno funguje v obou směrech: dodáváme společnosti KIPP také naše vlastní vývojové produkty a upínací prvky.
Děkujeme, sousedé
Zbývá už jen poděkování, a to patří právě sem. Děkuji za 26 let ovládacích prvků, které prostě plní svou funkci. Děkuji za dveře, které se otevřely mladé firmě. A děkuji za jednu větu z první dílny, která měla větší dopad než jakýkoli součástka.
Mnohé věci právě procházejí změnami, v našem odvětví stejně jako všude jinde – jistoty z minulosti už neexistují. O to více záleží na tom, co se děje na čtrnácti kilometrech mezi Černým lesem a Neckarem: dvě rodinné firmy, které nemyslí jen na sebe, ale na celé generace. Které nadále investují do lidí a do regionu – a přitom neztrácejí naději.
