Paneloppbevaring i snekkerverkstedet: mer enn bare en hylle

Når folk tenker på oppbevaring av metallplater, tenker de vanligvis på hyller, rom og oppbevaringsrom. Da vi flyttet produksjons- og snekkerverkstedet vårt inn i det nye bygget , startet vi med nettopp dette spørsmålet: Hvordan skal vi oppbevare platene våre i fremtiden? Jo mer vi tenkte på det, desto klarere ble det: Det handler ikke bare om hyllene i det hele tatt.

Hvorfor hyllen bare er halve svaret

Det som er langt viktigere er hvordan materialet beveger seg gjennom verkstedet senere. En plate blir ikke mer produktiv bare fordi den lagres riktig. Det som betyr noe er hvor raskt den er tilgjengelig, hvor ofte den må flyttes, og om den kommer trygt frem til maskinen.

Hvor mange stier kan en enkelt post lage?

Vi bruker ikke panelsag; i stedet sager vi panelene våre direkte på skyvebordsagen. Derfor var dette spørsmålet viktigere for oss enn noen form for hyllekonstruksjon. Hver ekstra flytting koster tid, og hver unødvendig transport øker risikoen for skade.

Saging direkte på panelsagen – hvert trinn teller.

I stedet for å fokusere på hyllehøyder og rom, vurderte vi først materialflyten: Hvor ankommer panelene? Hvor lagres de? Hvor bearbeides de? Og hvor ofte må de flyttes mellom?

Hvorfor vi valgte et vertikalt system for lagring av plateinnhold

Når man bygger et nytt bygg, oppstår raskt ønsket om å ha så mye lagringsplass som mulig. I stedet spurte vi oss selv hvilke materialer som virkelig må være lett tilgjengelige til enhver tid. Hver ekstra lagringsplass tar opp plass og binder kapital. Utfordringen er ikke å lagre så mange paneler som mulig, men heller å sørge for at de riktige panelene er lett tilgjengelige der de trengs.

Platelagre i RUWI Snekkerarbeid

På grunn av den begrensede plassen valgte vi et vertikalt paneloppbevaringssystem. Dette gjorde det umiddelbart klart: det handlet ikke bare om plass. Paneler måtte lagres sikkert, være avtakbare og flyttbare. Spesielt med store materialer blir arbeidssikkerhet og transport raskt like viktig som oppbevaring.

Fra lageret til sagen

Én tanke gikk igjen gjennom hele planleggingsprosessen: hyllene løser bare deler av problemet. Derfor vurderte vi tidlig hvordan panelene skulle komme fra lageret til maskinen. Om det brukes en panelvogn, en panelsvinganordning eller en spesialutviklet løsning , avhenger av arbeidsflyten din.

Platesvinganordning i bruk: fjerning i stående stilling, plassering i sagingsposisjon (Foto: Felder Group)

Kollegene hos JPC-Wood demonstrerer hvordan en slik tilpasset løsning kan se ut: De har en RUWI Et løftebord er omgjort til en platevipper som vipper platen rundt sitt eget tyngdepunkt i stedet for å løfte den. Fagbladet BM presenterer ombyggingen i utgave 02/26, og et sett med planer for replikering er inkludert.

Egenutviklet platedreie basert på en RUWI Løftebord (Foto: JPC Wood)

Hvorfor vi fortsatt avstår fra ytterligere hjelpemidler

Noen ganger er imidlertid det riktige svaret å bevisst gi avkall på ekstrautstyr. Hvis avstandene er korte, som i vårt tilfelle, og plater alltid flyttes av to personer, kan dette være en helt funksjonell løsning. Vi jobber vanligvis med to enkle bærehåndtak og løftebordet . Dette passer våre arbeidsflyter og er helt tilstrekkelig for transporten vi håndterer.

To av oss jobber ved sagen – i bakgrunnen vårt stående platelager

Fra vårt synspunkt er den avgjørende faktoren mindre det spesifikke verktøyet enn spørsmålet om hvorvidt materialet kan flyttes trygt, kontrollert og uten unødvendig anstrengelse.

Enkle bærehåndtak, lett tilgjengelig på veggen.

Tre spørsmål om platelagringen din

• Hvor skjer mesteparten av panelbevegelsen? Planlegg oppbevaringen din fra sagen, ikke fra den frie veggen. Hvert sparte trinn lønner seg med hvert kutt.
• Hvilke materialer må egentlig være tilgjengelige umiddelbart? Hver ekstra lagringsplass tar opp plass og binder opp kapital. Ha de riktige arkene for hånden, ikke så mange som mulig.
• Kan materialet flyttes trygt? Spesielt med store paneler blir arbeidssikkerhet og transport raskt like viktig som selve lagringen.

Som det så ofte er tilfelle i håndverksbransjen, finnes det ingen riktig løsning for oppbevaring av ark. Vår løsning fungerer for våre prosesser og omstendigheter – svaret kan være annerledes i ditt verksted. Kanskje det er den viktigste innsikten: Da vi flyttet, vurderte vi først et arkreol. I ettertid diskuterte vi materialflyt. Reolen var bare det synlige resultatet av disse vurderingene. Fordi de mest interessante spørsmålene sjelden dreier seg om selve konstruksjonen, men snarere om prosessene den er ment å støtte.